空调进风口百叶 回风百叶尺寸计算风量(11)

<40m)
大系统(作用半径<60m)
H=300~400
H=400~500
H=500~700
送、排风系统
小系统
一般系统
H=100~250
H=300~400
如空调用分层机组时,不能按上表采用,应用下式进行估算 。
H=H1+H2
H1=RL(1+K)
式中H–送风机的压头(Pa);
H1–风道阻力(Pa);
H2–空调箱内各部件(空气过滤器,加热器,冷却器、喷淋室)的阻力和(Pa);
R–风道的单位磨擦阻力损失(Pa/m) 。小风量系统(<10000m3/h),可按R=1~1.5Pa/m;风量≥10000m3/h,则按风速查表决定;
空调系统(指箱外余压)
小型系统(作用半径<20m)
中系统(作用半径<40m)
大系统(作用半径<60m)
H=300~400
H=400~500
H=500~700
L–至最末端送风口的送风管长度(m)+自最远一个回风口的回风管长度(m);
K–风道系统局部阻力占总阻力的比例 。
弯头、三通少者,K取0.5
弯头、三通多者,K取1.0 。
十九、通风机进、出口与风管的连接很重要
1)风机压出侧可与不可的连接法见图2.6.8-1,吸入侧见图2.6.8-2 。
(2)风机吸入口与风管的连接对风机性能影响甚大 。比较起来吸入侧的影响比压出侧更为重要,设计时必须给予足够重视 。
工程中由于风机吸入侧与风管的连接不妥,使风量减少,风机效率下降,造成系统失败者为数不少 。下面指出的几点必须注意 。
1)设计时应考虑吸入段的压力损失,尤其应注意风机吸人口的气流均匀 。从管道连接上极力避免偏流、涡流产生 。
2)普通最常见的吸入侧边接如图2.6.8-3 。由于在叶轮入口产生涡流而容易引起偏流 。为克服这一缺点应当:
<1>在吸入口前的直角弯头内加导流叶片,这一措施可以使容量损失减少20% 。如图2.6.-4(a) 。
<2>风管A的尺寸取吸入口B的1.25倍,如图2.6.8-4(b)。
<3>在吸入管中线上装一长度为C=1/3D的板,如图2.6.8-4(c) 。
3)风机吸入侧防止偏流的尺寸规定见图2.6.8-5 。图中尺寸:C=风机吸入口直径,D=1.25℃;E=300,不得超过45℃;F由E来决定 。
(3)风机压出口至弯头的最小距离为L=1.5B~2.5B 。B为风机出口之长边尺寸,见图2.6.8-6 。
而一些整体空调箱与组合空调箱的多风机出风口与管的连接建议参考图2.6.8-7施工 。

空调进风口百叶 回风百叶尺寸计算风量

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图27

空调进风口百叶 回风百叶尺寸计算风量

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图28

空调进风口百叶 回风百叶尺寸计算风量

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图29

空调进风口百叶 回风百叶尺寸计算风量

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图30

空调进风口百叶 回风百叶尺寸计算风量

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图31

空调进风口百叶 回风百叶尺寸计算风量

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图32二十、其它
现象 :管道保温失败 。某工程冷水管道玻璃棉管壳保温,保温壳与管壁之间不紧贴 。当空气碰到管壁产生大量凝结水,使保温层失效,凝结水外滴,弄温吊顶,破坏室内装修 。
原因:保温层与管壁未粘贴,室内空气渗入后碰至冷管壁上,冷管壁的温度低于室内空气的露点,故产生凝结水而落下 。
对策:选用难燃的聚氨酯管壳保温,用树脂胶将它粘贴在管道上,外缠玻璃丝布,再刷油漆,即不再产生凝结水 。
现象 及原因:室内地沟泡水,无法排出 。某工程为一群体低层建筑,室外采暖管沟穿越室内,与室内管沟连为一体,主沟设在室内走道的地板下边 。雨季,室外地表水流入了地沟中,即流到了室内,无法排出,造成“水灾” 。


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