二、为使锯片发挥其最佳性能，必须严格按照规范使用；
1、不同规格和用途的锯片，其设计的刀头角度和基体形式有所不同，尽量按其所对应的场合使用；
2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响，按装锯片前要检查和调整 。特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除；
3、随时注意锯片工作情况，发生异常，如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，保持峰利；
4、修磨锯片不得改变其原来角度，避免刀头局部骤热骤冷，最好请专业修磨
5、暂时不用之锯片要垂直吊挂，避免长时间平放，更不应将物堆压其上，刀头处要加以保护，不许碰撞 。
6.设备本身应具有良好的机械性能，安装固定牢固，无振动等；
7.法兰盘的表面应干净，平整，相互垂直相交 。
8.法兰盘的直径应等于或大于所用锯片直径的1/3，法兰盘过小，即使使用目前市场上最好的锯片，也会出现不满意的结果 。
9.机械设备的主轴应该平整，笔直，公差不低于国家标准，主轴的公差国家标准为土0.01mm 。
10.锯片有钝感，应急时修磨，修磨时应选择粒度合适的金刚石砂轮，同时也应该配合使用冷却液；修磨后应保持锯齿原有的切割角度，后角和锯板都应同时修磨和调整,这样才能达到满意的效果，目前，市场上有很多修磨设备，其设备本身的精度和研磨条件都达不到要求，更别说能修磨出好的产品来 。
11.新的或修磨后的锯片使用前，应空转一个循环后，再检查锯片安装是否牢固，以防锯片打滑 。
12.锯片扩孔应不超过原孔径15mm,由于每家锯片生产厂家在锯片出厂前,根据其直径,已经调整好锯片应力,否则会引起失张则锯片切削效果会受到影响.
13.选择合理的齿数，更利于切割效果和锯片使用寿命的延长 。
怎么选择合适的硬质合金圆锯片
硬质合金锯片因具有硬度高、耐冲击、耐磨损、在高温下仍能保持正常切削能力等优点，在木材加工行业中广泛使用 。
恰当使用硬质合金锯片可以减少刃磨次数，提高表面质量，达到以锯代刨的目的，从而提高工作效率和出材率 。
经常见到硬质合金锯片表面印有Y和G两个英文字母，它们代表硬质合金常用的种类有钨钴类（代号YG）、钨钛类（代号YT） 。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好，在木材加工行业中使用更为广泛 。木材加工中常用的型号为YG8-YG15，YG后面的数字表示钴含量的百分数，钴含量增加，合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高，但硬度和耐磨性却有所下降，要根据实际情况加以选用 。
如何选择硬质合金圆锯片
实际选用硬质合金圆锯片要考虑被锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度等具体问题 。而这些问题最终归结为对锯片的齿型、角度等参数的选择，下面对锯片的几何参数选择做一简要的介绍:
1、锯片齿型的选择
圆锯片的齿型分为左右齿、锥形齿、平齿、梯形齿、月牙形齿等，实际使用中主要根据被锯切原材料的类型进行选择 。
①左右齿适用于开条和横锯各种软、硬材和刨花板，装有防反弹力保护齿的左右齿适用于纵向切割各种有树节的板材，带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好，通常用于贴面板的锯切 。
②锥形齿常用于裁板锯的槽锯片中，在锯切双贴面的人造板时，槽锯完成底面的开槽加工，主锯完成板材的锯切加工，以防止锯口出现崩碴现象 。
平齿主要用于普通木材的锯切，这种锯片成本较低，但锯口较粗糙 。

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