硬质合金价格表( 八 )

⑥ 合金圆锯片后角或后刃角，前角或刃前角检测。他们最好的办法仍是投影仪检测最为准确，后角或后刃角，前角或刃前角在既定设计角度略有少量变化并不引起切削质量，引起质量仍要在磨后角或前角时控制好锯片中心，保证左右两边切削刀刃或刃带精度，或严格控制径跳才是质量保证。
⑦ 合金锯片径跳检测。产生劲跳状态有三种，第一种左高右底或右高左底，第二种左右高低不均匀，第三种180度偏心高低。第一种只要磨刀时基体不是中心，造成左右磨头不在一个中心上磨削；第二种机械精度不可靠砂轮质量或砂轮不平起圆弧；第三种孔配合太差，基体孔径过大，造成180°偏圆高低。
⑧ 合金锯片端跳检测。做成合金锯片端跳原因主要因素有基体弹性与塑性变形。机械夹片不均匀有弹跳可能拔齿爪坐标不稳定。砂轮质量或不平起凹凸面和圆弧等因素检测不允许千分尺测量因基体波浪或锅型状态。它仅起到参考值，最好用面接触端跳仪式投影视像仪检测。
⑨ 合金园锯片各个面或角度磨好后总检。由于受到多方面影响，也造成产品质量受到多方位牵连，引起因素也是多方面。锯片直径大基体薄，卧式设备固定基体中心不可靠，或其他人为因素诸多，在这里仅提供一个表格在检测中应用与分析。
合金圆锯片自动化生产线介绍
合金圆锯片在当今世界生产量无疑中国占有举足轻重地位，在市场竞争中不外乎存在：○1、产品质量提高；○2、生产自动流水线；○3、工艺技术；○4、生产效率；○5、企业效益五大因素。
合金锯片为高科技产品，技术含量在于成本经过深加工体现产品价值，我国合金锯片生产质量主要存在硬件及设备精度不高，自动化水平低，工艺技术含量低，制造技术粗糙，能耗高无法提高企业经济效益，比如现时国内企业月生产30万片锯片，生产管理人员接近400人，人均工资1500元/月，工资就要60万，采用自动线同样月产30万片，人员只用200人以下就可以完成，每月工资节省30万元，如产品质量提高利润增长10%，减少部分辅料及能耗，每月仍可增加利润20万元，如一年企业纯利年可增加600万元，是购进一条国产自动生产线价格左右，但购买国外生产线成本增加十倍，对投资者确实值得认真思考。
二、各类合金圆锯片加工中心技术性能简介
1.合金锯片磨齿加工中心
技术参数：功率4kw，磨头转速6000转/分。磨齿速度：3×18齿/分，机械手4只，加工尺寸: 6"－14" 。自动补偿：无级设置，自动补偿精度0.01-0.02毫米。控制方式：伺服数控，全机重量3.1吨，机械尺寸长5.1米、宽1.3米、高2米。
自动磨齿加工中心是机电一体化磨齿各种齿形及各个不同齿面一次性自动加工完成，将焊好锯片放在半成品库内，设置好各种参数，由机械手自动送到各磨齿部位加工或取出。当砂轮损耗后伺服电机给予自动补偿，或进退刀，并根据设置各功能自动监控记录,该机自动化程度高，机械可连续24小时工作，人均可管控三套，含工资辅料成本每片加工费低于1元成本，可适宜加工各类档次产品，。
2.修齿加工中心
技术参数：功率0.5kw，磨头转速2860转/分。磨齿速度：70齿/分，机械手2只。加工尺寸:6"－14" 。全机重量720kg，机械尺寸：长1.3米、宽1.5米、高2米。
修齿加工中心采用电镀金刚砂轮，它具有去除基体氧化物迅速准确效率高，能彻底控制深度、及角度，保证每一合金焊接牢固及可靠性精度，对磨齿动平衡减少合金焊接误差提高产品质量保证，人均可操作三台，班产可磨10万齿，自动化程度非常高，大量减少操作人员，年可节约10万元费用开支。

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