工厂制度管理制度范本 工厂管理规章制度大全( 九 )


第2条 凡外购、自制各种设备和工具都必须办理申请、审批、验收登记、定位放置、绘图造册、检验报废程序规范管理 。
第3条 各部门应按公司指定的机械设备放置点定置管理,未经公司许可不许随意搬放他处,以便于公司绘制设备分布平面图和定期盘点核算资产 。
第4条 设备调用、搬迁位置,必须报办公室设备管理人员造册备案,并随时更改放置平面图和跟踪统计 。
第5条 凡新购的机电设备,必须报安全管理部门制订《安全操作规程》,并对使用者作必要的安全知识培训指导,方可投入使用,确保人机安全投入运作 。
第6条 员工必须妥善保管工厂发给的一切工具,如有丢失或损坏必须当天报部门主管人员并申请补发 。
第7条 属机械设备应指定专人进行专业定期维修保养,并作好维护记录,使之保持良好性能状况,预防早期磨损 。
第8条 设备工具的报废、更新应由使用部门填表申请,经设备专业维修人员和设备管理人员核实签认后,方可将《设备报废申请表》随同《设备申购表》交公司重新申购或换用 。
第9条 违犯本章有关规定的单位负责人或有关员工,本章已有规定的按规定处理,遇本章节未规定的按《人事制度》第十三节有关程序处理 。
第九章 装配车间制度
为确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产 。
第一节 工作程序
第1条 严格按照生产部所下达的《生产计划单》合理安排各项装配任务事宜 。装配工必须服从主管的装配安排和调动 。
第2条 装配工进行安装产品时应首先熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分 。
第3条 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业 。装配时发现零部件不良,要及时向车间主管反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任 。
第4条 各种装配设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定 。
第5条 在装配过程中,待装产品与成品一定要分开放置,桌面上不得放置两种或两种以上的产品的零件、部件 。
第6条 各项产品装配过程中所需原材料、装配工具,均由仓库库管员发放,装配工无权到仓库拿取任何零部件,待装完成后,一定要上交仓库 。
第7条 装配工自检出来的不合格零部件,一定要放置在不合格品盒子内,(标明零部件名称、不合格数量和不合格原因) 。装配过程中对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修,不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间 。
第8条 产品装配完成后,标明成品数量和不合格产品数量,通知仓管入库 。
第二节 定置管理实施要求
第1条 有物必有位:装配物品各有其位,分区存放,位置明确;
第2条 有位必分类:装配物品按照工艺和检验状态,逐一分类;
第3条 分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;认真分析绘制生产现场定置区越,所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道 。
第三节 基本要求
第1条 装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物 。下班后,应将其工作用具摆放在指定位置,切断电源下班 。
第2条 装配工工作流程有序,请员工保持肃静,严禁在工作时大声喧哗、打闹 。
第3条 装配车间桌面、地面要保持干净、整洁,装配产品完成要及时清理
第4条 装配车间内禁止吸烟
第5条 自觉遵守公司各项制度,上班时间未经主管同意不得擅自离岗
第6条 每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体装配工自身的素质


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