宿迁铜铝型材成品切割锯 数控铜铝切割锯床( 六 )

  
9)抽真空完成后,先关闭表式分流器全部阀门,再关闭真空泵 。  
2.12 冷媒追加及调试运行  
2.12.1 计算冷媒追加量:查阅铜管加工记录,将同一管径的长度相加得到液管长度,再根据表5.2.9计算加注量 。切忌过量追加以防止液击 。  
表2-11 冷媒追加量表  
液管直径(?)mm  
制冷剂量(kg/m)  
液管直径(?)mm  
制冷剂量(kg/m)  
?22.2  
0.37  
?12.7  
0.12  
?19.1  
0.26  
?9.5  
0.059  
?15.9  
0.18  
?6.4  
0.022  
2.12.2 追加步骤  
1)追加充填冷媒前必须进行真空干燥;  
2)将制冷剂罐连接管接到压力表连通器,然后打开阀门V H,排空皮管内的空气,然后将压力表高压端接在室外机小阀门的注氟嘴上 。  
3)打开压力表的阀门V H,然后制冷剂以液态充入液管侧,充入达到所需的灌注量 。  
4)如果不开机加不进系统,侧让系统按制冷全负荷运行,打开阀门V H,排空皮管内的空气,将压力表高压端接在室外机小阀门的注氟嘴上,打开V L 阀,以气态充入气管侧,直到所需的灌注量 。  
5)观察电子秤或弹簧秤,当达到所需添加的制冷剂量时,快速关闭阀门,关上制冷剂罐的源阀 。记下加到系统的添加制冷剂量 。  
6)充填完毕,应检查室内、外机扩口部分是否有冷媒泄漏(用气体检漏仪或肥皂水) 。  
7)追加的制冷剂灌注完后,打开室外机的大、小阀门 。  
2.13 调试运行  
2.13.1调试运行步骤:  
1)检查风扇及压缩机绝缘 。  
2)检查电源及控制线路 。  
3)检查冷媒是否已充盈 。  
4) 检测电压及运行电流 。  
5) 检测冷媒高/低压力 。  
6) 检测冷凝器及蒸发器的进风及出风温度 。  
7) 检查温度调节器功能 。  
材料与设备:  
1本工法用到的材料要求如下:  
1.1铜管必须采用磷酸脱氧无缝铜管 。  
1.2铜管内异物必须小于30mg/10mg 。  
1.3铜管要符合规定的硬度等级要求 。  
1.4铜管的壁厚必须符合产品技术要求的最小厚度要求 。  
1.5对于使用R410A冷媒的铜管必须去油处理,并有厂家提供的去油处理报告 。  
2本工法用到的机具设备见下表  
表2 -1 施工中专用检测设备及专用工具一览表  
用检测  
设备及工具  
规格  
型号  
生产厂家  
/原产地  
数量  
单位  
备注  
扩口器  
EA200B  
美国  
6  
个  
R410a用集管仪表  
BM2-6-DS-410A  
日本  
2  
个  
定量加液器  
EA113XR  
日本  
1  
个  
真空泵转接器  
EA112X-10-220  
日本  
2  
个  
真空泵  
EA112TK-220  
日本  
2  
个  
冷媒泄漏检知器  
EA70AD-2  
日本  
4  
个  
组合扩口器  
EA6  
日本  
6  
个  
真空泵  
2F-6  
西班牙  
1  
个  
力矩扳手  
EA723A-26  
日本  
12  
个  
力矩扳手  
EA723A-29  
日本  
4  
个  
割管刀(大)  
EA203C  
日本  
12  
个  
小型割管刀  
EA203B  
日本  
12  
个  
数字式温度计  
EA701CA  
日本  
4  
个  
温度探头  
EA701CA-4  
日本  
4  
个  
5/8''弯管器  
EA215-5  
日本  
6  
个  
翘片修正器  
EA109  
日本  
3  
个  
翘片修正钳  
EA542B  
日本  
3  
个  
R22双头压力表  
BM2-6-DS-R12  
瑞士  
6  
个  
清洗泵  
KYC-20A  
日本  
4  


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