巨石集团的智能化转型中 ， 也是从“不认真”到“较真” 。 于亚东记得 ， 公司智能化起步时 ， 难度也不小 ， 推广资源计划软件需要与各部门对接梳理 ， 在测试环节很多人不重视 ， 以为那只是信息部门的事情 ， 其他部门只要配合就好 。 但系统真正上线后 ， 有订单备注在发货环节不显示 ， 这才让各部门意识到“不认真”的后果 ， 最终只得抓紧调整 。 现在 ， 不少部门非常较真 ， 随时会主动提出技术诉求 。
嘉兴市蒂维时装公司也遇到过类似情况 。 当时 ， 在总经理沈卫国力推下 ， 公司上线一体化企业信息管理系统 ， 却几乎遭到了所有员工的排斥 ， 理由是数据有了痕迹 ， 让员工感觉被监控 。
沈卫国坚持转型 ， 他不断说起在国外考察某服装智能工厂的情节 ， 工厂生产不间断 ， 依靠的仅是一位工程师和几位工人 。 以前 ， 不少同事认为他只是在“讲故事” ， 如今大家都感觉到了——公司逐步智能转型后 ， 生产主要利用第三代无缝编织机 ， 被称为“服装行业的3D打印机” ， 在员工减少约一半情况下 ， 今年的订单量相比去年提升了一成 。 前段时间 ， 疫情影响让复工复产受阻 ， 但公司业绩很快增长 ， 而且生产投入持续加大 ， 就连卖给公司机器的日本设备商都觉得不可思议 。
智能转型的实践越多 ， 就会发现还能做更多 。 浙江丰林染整有限公司总经理王自元 ， 至今对一次欧洲考察经历记忆深刻——他到阿尔卑斯山脚下的一座印染工厂 ， 旁边有葡萄园 ， 还有不少人居住 。 让他惊讶的是 ， 和大多数人对印染工厂周边的印象不同 ， 那里不仅没有什么味道 ， 工厂的热水和蒸汽还供给居民使用 ， 了解后才得知 ， 是处理技术提升 ， 大大减少了污染物排放 。
产业集群须抱团转
道理大家都懂 ， 但这些年来 ， 不少传统制造业企业就是没转型 。 多地经信部门都调研过 ， 发现许多企业对智能转型总有顾虑 ， 比如担心耽误订单和生产 ， 不过 ， 这场疫情让企业主直观地看到了智能改造后的竞争力 ， 纷纷动了心思 。
但下决心转型也一时没方向 ， 怎么办？靠行业内的龙头企业带一带 ， 也许是一种路子 。
还是在浙江桐乡 ， 在智能制造方面布局较早的新凤鸣集团 ， 专门剥离出智能化服务公司 ， 从服务自己到服务整个行业 。 采访人员见到新凤鸣集团首席信息官王会成当天 ， 智能化服务公司正好搬到桐乡数字小镇 。 业内不少人看好这种模式——一些高校虽有相关技术 ， 但对于行业不甚了解 ， 往往事倍功半 ， 而行业龙头剥离出的服务公司 ， 对于痛点是什么、目前解决到什么程度 ， 无疑比外行清楚 。
王会成告诉采访人员 ， 他和团队已将数据二次开发 ， 开发分析模型 ， 用以辅助企业根据原辅料价格 ， 预判市场上哪种产品需求旺盛、哪种产品利润更高 ， 指导生产及时改批换产 ， 以最大化利润 。
最近 ， 像新凤鸣集团一样 ， 帮助行业内中小企业转型的 ， 越来越多 。 位于台州椒江的杰克缝纫机公司是其中之一 ， 该公司副董事长郭卫星说 ， 这是一个众人拾柴火焰高的过程 。 工业互联网中 ， 要真正触及行业痛点 ， 必须由行业前沿企业领衔 ， 同时行业内中小企业参与其中 ， 不断沉淀资源和持续开发 ， 互相促进 。 当前 ， 杰克缝纫机公司正推动用户端与厂商大数据互联 ， 形成涵盖缝制企业生产要素、业务流程的共享云平台 。
在杭州 ， 今年4月15日 ， 老板电器的茅山智能制造基地成为浙江首个5G独立组网工业互联网应用试点 ， 实现设备高效互联和远程交互 ， 还能保证生产数据传输、存储的安全 。 在这方面 ， 长三角有优势 。