工业炼铁石灰石的作用,工业炼铁石灰石的作用 _工业

工业炼铁石灰石的作用石灰石是做溶剂使用的。石灰石的作用：因为铁矿石中有二氧化硅，碳酸钙和二氧化硅反应生成硅酸钙和二氧化碳就是炉渣。另外，添加焦炭的作用：先和氧气反应生成二氧化碳，和生成的二氧化碳反应生成一氧化碳，一氧化碳再作为还原剂和铁矿石（三氧化二铁或氧化亚铁或四氧化三铁）反应生成铁和二氧化碳。

文章插图
石灰石是做溶剂使用的。石灰石的作用：因为铁矿石中有二氧化硅，碳酸钙和二氧化硅反应生成硅酸钙和二氧化碳就是炉渣。另外，添加焦炭的作用：先和氧气反应生成二氧化碳，和生成的二氧化碳反应生成一氧化碳，一氧化碳再作为还原剂和铁矿石（三氧化二铁或氧化亚铁或四氧化三铁）反应生成铁和二氧化碳。
炼铁为什么要加入石灰石在炼铁中，石灰石用于造渣除脉石，使冶炼生成的铁与杂质分开。
炼铁过程中加入石灰石，能使铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合，使铁矿石中的脉石（二氧化硅），生成硅酸盐、从出铁口和出渣口分别排出除去，从而达到降低了生铁中杂质含量的目的。
并且炼铁的时候，放入石灰石可以产生氧化钙可以中和产生的二氧化硫，以减少有害气体的排放。

文章插图
扩展资料：
冶炼时，焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。铁矿石、焦炭、和石灰石从炉顶进料口由上而下加入，同时将热空气从进风口由下而上鼓入炉内，在高温下，反应物充分接触反应得到铁。
高炉炼铁把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及溶剂（从理论上说把金属活动性比铁强的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中冶炼，去掉杂质而得到金属铁（生铁）。
炼铁为什么要用石灰石炼铁过程中加入石灰石，能够与铁矿石中的熔点很高的脉石（二氧化硅）反应，生成硅酸盐而除去。从而降低了生铁中的杂质含量。因为炼铁的时候，会有二氧化硫等有害气体产生，放入石灰石可以中和，减少有害气体逸出。
炼铁时用的铁矿石，主要有赤铁矿石（主要成分是氧化铁）和磁铁矿石（主要成分是四氧化三铁），在铁矿石中还含有无用的脉石，主要成分是二氧化硅。炼铁时，被还原出的铁在高温下变成液体，而二氧化硅熔点很高的颗粒杂质混在炼出的铁水中。为了除去这种杂质，选用石灰石作熔剂，石灰石在高温下分解成氧化钙和二氧化碳。氧化钙在高温下与二氧化硅反应生成熔点比铁水温度还低的硅酸钙，而液态硅酸钙密度比铁水小且跟铁水不相混溶，便浮在铁水上。打开高炉上的出渣口，液态硅酸钙先流出去，凝固成高炉渣。
炼铁高炉中为什么要添加石灰石?炼铁过程中加入石灰石，能够与铁矿石中的熔点很高的脉石（二氧化硅）反应，生成硅酸盐而除去。从而降低了生铁中的杂质含量。
高炉生产时从炉顶装入造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。
在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。
炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。
产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。

文章插图
化学性质
石灰石的主要成分碳酸钙，最主要的化学性质就是在较高温度下分解成氧化钙和二氧化碳，此外还有以下一些化学性质。
1、抗化学性
除酸以外，许多侵蚀性物质都不能侵蚀或只能缓慢侵蚀石灰石。
2、抗酸
石灰石与所有的强酸都发生反应，生成钙盐和放出二氧化碳，反应速度取决于石灰石所含杂质及它们的晶体大小。杂质含量越高、晶体越大，反应速度越小。白云石的反应速度慢于石灰石。白云石、石灰石的判定方法：用10%盐酸滴在白云石上有少量的气泡产生，滴在石灰石上则剧烈地产生无味气泡，产生的气体能使澄清的石灰水变浑浊。
3、抗各种气体
氯和氯化氢在干澡状态和常温下与CaCO3的反应极慢，直到600℃以后才开始加快，生成CaCl2；二氧化硫在常温下无论是气态还是液态对CaCO3都没有显著作用；而二氧化氮（NO2）在15℃时就与CaCO3反应生成Ca(NO3)2、NO和CO2 。
【工业炼铁石灰石的作用,工业炼铁石灰石的作用】

特别声明：本站内容均来自网友提供或互联网，仅供参考，请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系，我们将在24小时内删除。