像这样的产品 ， 在中国兵器成都光明光电股份有限公司还有很多 。 而这些产品的研发团队 ， 均由该公司自主培养的青年科技人才挑大梁 。
“一年时间 ， 6个研发方向 ， 做了300多个试验 ， 否定了4个 ， 自己都有些不好意思了 。 ”中国兵器成都光明技术中心一位技术员谈起纳米微晶玻璃产品的研发过程不禁感慨 。
那时距离产品的开发窗口期只有6个月左右 ， 一旦错失 ， 整个项目将要失去市场 。
“要最终校验产品的性能 ， 必须要开展量产试制 ， 一天的成本就是3万元到4万元 ， 一轮测试要进行十几天 。 对于一个在当时没有明确市场需求的产品 ， 有没有必要开展测试 ， 团队内部也有一定的顾虑 ， 是公司领导力排众议 ， 坚定地给了我们支持 ， 让产品最终研发成功 。 ”一名特种紫外高透玻璃的研发人员说 。
用于制造光刻机核心部件的“特种紫外高透玻璃” ， 被称为玻璃界的“高富帅” 。
这种玻璃不仅具备超强的抗紫外辐照能力 ， 为了实现光刻机镜头组的超精密成像 ， 它还同时具备超高的紫外透过率 ， 超高的折射率一致性 ， 以及超高的光学均匀性等光学玻璃顶尖技术要求 。
在中国兵器成都光明光电股份有限公司 ， 研发人员突破了超低杂质控制技术、超高透过率控制技术等数项关键核心量产技术 ， 在国内首先开发出一款拥有自主知识产权的该类型玻璃 ， 目前已得到应用 。
“鼓励基础开发、鼓励大胆试错 ， 成功了有奖励 ， 出了问题公司兜底 。 ”在这样宽松的科研环境下 ， 不仅青年技术人员快速成长 ， 中国兵器成都光明光电股份有限公司光电玻璃材料年产销量位居全球第一 ， 占全球市场1/3以上份额；生产有270余个品种 ， 在全球具有最强的品种配套能力；累计申请专利总量突破1200项 。
从无到有 ， 美国也没有的技术中国做出来了
在研制北斗过程中 ， 中科院微小卫星创新研究院副院长、北斗三号卫星系统总设计师林宝军最常被问到的问题是：“这个技术连美国都没有 ， 我们做得出来吗？”
林宝军的答案很坚定：中国的北斗核心指标已经超过GPS了 。
林宝军在第六届中国制造日活动中介绍 ， 北斗突破了50多项关键技术 ， 建造了中国人自己的专用导航卫星平台 ， 解决了一堆卡脖子的问题 。
“导航的制高点技术是时频 ， 也是卫星导航系统从原理上能够成立的制高点技术 。 ”林宝军去访问法国的时候对方什么都给他看 ， 只有原子钟不给看 ， 所谓的时频就是原子钟技术 。 “为此我们研制了世界上第一台双频氢原子钟 ， 并发明了钟的无缝切换技术 ， 正是因为有了这项技术 ， 使得北斗三号的时频现在比用铷钟的GPS高了一个量级 。 ”
北斗要从区域走向全球其实没有那么容易 ， 有一个瓶颈技术 ， 需要全球管控 。 但中国国土有限 ， 只能看到头上的卫星 。
林宝军和团队首创ka相控阵星间链路技术 ， 通过这个技术把天上的卫星整个通过星间链路连起来 ， 就像建立微信群一样 ， 可以一星通星星通 ， 使得国土只占全球30%的中国 ， 卫星覆盖提高到100% ， 卫星的PDOP值（位置精度强弱度）提高了10-30倍 。
在7万公里距离 ， 距离测绘精度可以达到1厘米 。
这是什么概念？绕地球一圈4万公里 ， 也就是说大概绕地球接近两圈的距离 ， 北斗的距离测绘精度可以达到1厘米 。
正是因为这项全世界谁都没做过的创新技术 ， 使北斗在表征的导航系统核心的指标URE（轨道精度）指标优于GPS近一个量级 。
不止如此 ， 林宝军带领团队全球独创150瓦大功高效固放技术 ， 与龙芯联合 ， 运用国产芯片 ， 除了CPU之外 ， 包括FPGA、DC/DC、微波器件 ， 全部国产化 ， 彻底扭转了卫星关键器部件依赖进口受制于人的局面 。