如何解决生产质量和生产效率总是停滞不前?


如何解决生产质量和生产效率总是停滞不前?


质量是企业生存的根本 , 没有质量保障的企业会被市场淘汰;效率是企业追逐利益的保障 , 高效生产不仅能降低企业成本 , 而且能给企业创造更多的利益 。

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提高生产品质
众所周知“品质是企业的生命” 。 有一流的品质 , 才会有广阔的市场 。 那企业如何才能提高产品品质 , 将是每个企业永恒的话题 。 首先须从原材料把关 , 严格杜绝不良品入库 , 并进入生产线 。 那如何才能把好这第一关呢?(责任部门:采购、品管)采购人员需挑选有资质的供应商 , 确保所购买的物料 , 品质达到要求 。 品管人员协助采购督促供应商提高品质 。 物料到货后 , 品管需严加把关 。 合格品方可入库 。 第二关:物料的储存(责任部门:仓储部门)物料的储存在品质管理中同样很重要 , 因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生 。 所有仓管人员一定须按照重下轻上的原则 , 注意轻拿轻放 。 还要做些“防尘、防潮、防晒、防锈等”工作 。 不定期对物料进行查看 。 确保物料储存的质量 。 第三关:制造生产(责任部门:制造生产部门)物料进入生产线后 , 首先须避免因为操作或使用不当 , 而造成物料作业不良 。 每工段及相互工段需进行自检、互检及抽检 。 成品需品管进行检查 , 合格品才可以入库、进行销售 。 第四关:产品的运输 (责任部门:物流)为什么把产品的运输也放在品质管理当中?因为运输不当 , 同样会造成产品的损坏 。 所以物流部门 , 须选择有资质、信誉高的物流公司进行运输 。  (另外有的企业 , 把售后服务同样放在品质管理的范围当中) 。 其实只要企业内部门各尽其职、相互监督、人人参与品质管理 , 相信产品的品质一定会有大幅度的提高 , 企业定会飞黄腾达 。02
提高生产效率
对企业来讲 , 致力于提高生产率 , 可以降低成本 , 经受得住价格竞争的压力 , 从而获得更多的市场占有率 。 如果价格不变的话 , 企业生产率的提高 , 意味着利润的增加 。 只有较高的生产率 , 企业才能真正具有竞争力 , 才能不被国外竞争同行所替代 。 国内印包企业的生产率相对较低 , 应该注重生产率的提升 , 不要把所有的注意力和资金都投入到市场中 , 生产是业务的基础 。 如果没有较高的生产率作保障 , 较大的市场占有率并不意味着较高的利润 , 不利于企业的长远发展 。 生产率一般用来反映产出与生产过程中的投入之间的关系 , 它只是一个相对的衡量指标 。 一般的生产率常用下面的公式表示:生产率=生产的产品和服务的总量/消耗的资源总量 。 考虑多因素的影响 , 必须采用全要素生产率 (TotalFactorProductivity , 即TFP模型) 来计算生产率:全要素生产率 (TFP) :(销售收入+库存变化+企业和设备原值的增加值 )/[ ( 基期资产回报率 )X ( 固定资本+流动资本 )+( 员工薪金和福利 )
TFP模型中 , 所有的部分都必须用货币来计量 , 并且要按照通货膨胀率进行调整后才能得出有效的TFP值 。 由于所有的生产率计算都有缺陷 , TFP模型也有不足 , 在实际应用时 , 必须慎重 。 在TFP模型中 , 如果库存迅速增加 , TFP值要相应地增大 , 但是可能企业正面临着产品积压的难题 。 此时 , 仅仅看TFP值容易引起误解 。 生产率对任何企业组织都具有重要意义 , 对以盈利为目的的企业来讲 , 生产率的提高意味着资源的有效利用程度得以提升 。 生产率的下降 , 意味着生产中出现了问题 , 运营部门可以通过检查影响生产率的因素来确定生产率下降的原因 , 并据此进行相应地改进以提高生产率 。 影响生产率的因素比较多 , 一般包括资本、方法、技术、质量、员工工作绩效、企业文化 。 其中 , 资本投入影响生产率的主要原因是设备的投资以及设备的利用情况 。 技术因素主要是指技术的应用情况 , 只有技术被充分地应用 , 才能发挥技术的优势 。 员工工作绩效主要是指员工的工作能力和工作动机 。 企业文化时时刻刻都在影响着组织的生产率 。 影响生产率的其他因素还有:1.工作环境包括物料、作业规划及设计、机器设备、照明、温湿度、环境颜色等 。 2.工艺流程的标准化程度工艺流程的标准化程度越高 , 产品的质量越高 , 生产率越高 。 3.质量差别造成生产率比较时的失真 。 4.废品率废品率的高低表示了资源利用的有效性 , 显然过高的废品率意味着资源的浪费 。 产品的返工也会影响生产率 。 5.员工的流动性员工流动频繁 , 不利于培养员工对企业的忠诚度和凝聚力 。 新招聘的员工必须经历一段时间才能适应企业的需要 。 并且员工的流动还可能造成技术、经营的情况的外泄 , 不利于企业的生产率的保持和提高 。 6.员工的激励制度它直接影响着生产率高低 。 7.员工的培训是持续提高生产率的有效方法 。 8.设备故障在制造业中 , 如果设备出现故障不能及时修复 , 将严重影响生产率 。 9.互联网的应用互联网的应用能够降低成本 , 提高生产率 。 以上只是影响生产率的常见因素 , 涉及到具体的行业还会有许许多多的因素 。03

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