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【墩柱封闭式翻模施工】1、翻模构造设计
翻模施工系统由提升机构（塔吊）、工作平台、模板系统、和安全设施组成 。 提升机构采用塔式起重机 。
工作平台在模板外侧自带 ， 模板外侧用角钢加固 ， 其上铺搭木板 ， 主要提供人员工作和小型机具的平台 。
工作平台使用螺栓固定在墩身模板竖肋上 ， 使用∠75×75×8mm角钢焊接而成 ， 间距1.0m ， 并用∠75×75×8mm角钢焊1.2m高安全栏杆 ， 安全栏杆外侧用φ16钢筋连接 ， 栏杆外侧挂设安全网 ， 拦杆底部安装20cm高挡脚板 。 安全栏杆及挡脚板刷黄白相间油漆间距为50cm 。
模板系统由墩身模板、拉杆组成 。 墩柱采用大块整体钢模 ， 每节高度为2.25m ， 每套3节 。 模板面板采用6mm钢板 ， 加劲肋采用[10槽钢 ， 模板背楞采用[16槽钢 ， 背楞连接采用100mm等边角钢加固 。 墩身对拉杆选用M25精轧螺纹钢 。

安全设施由上部平台围栏、安全网等组成 。 人员的上下通过旁边的安全爬梯与工作平台搭设临时水平通道 。 模板操作平台中心位置使用
2、翻模施工工艺原理
翻模施工每套模板是由四节段大块钢模板组成 ， 每两个墩共用一套模板 ， 每节高2.25米 。 施工时1#模板支立于1#墩承台上 ， 2#模板支立于1#模板上 ， 3#模板支立于2#模板上 。 第一次浇筑4.5米高墩柱底座混凝土 ， 待混凝土浇筑完毕终凝后 ， 利用倒链和起重装备拆除1#和2#模板 ， 支于2#墩承台的4#模板上 ， 浇筑4.5m高墩柱底座混凝土 ， 同时绑扎1#墩钢筋 ， 待2#墩混凝土浇筑完毕终凝后 ， 利用倒链和起重机拆除1#和4#模板 ， 并将其分别翻升至1#墩 ， 支模和浇筑混凝土 ， 以后每次浇筑4.5米高度混凝土 ， 每次拆模留1节模板当作下次支模的支撑抱箍 ， 形成钢筋绑扎、拆模、翻升立模、测量定位、浇筑混凝土、养生和标高复核的循环作业 ， 直至达到设计高度 。

3、模板安装
首节模板安装前在承台顶精确测放出各墩柱中心桩和十字线、轮廓线 ， 并相互校核 ， 符合无误后 ， 沿立模边线外用砂浆找平 ， 找平层用水平尺分段抄平 ， 待砂浆硬化后进行立模 。
模板用塔式起重机吊装 ， 人工辅助就位 。 模板拼装之前先前将模板磨光清除干净 ， 涂抹脱模剂 ， 涂刷时要轻、薄、均匀 ， 以保证混凝土表面颜色一致 。 模板拼装时 ， 首先检查模板的接缝及错台 ， 模板的接缝及错台控制在1㎜以内；用钢尺检查模板的几何尺寸 ， 拉线检查模板的顺直度 ， 用铅球检查模板的垂直度 ， 用全站仪校核中线 。 施工中严格控制轴线偏位在1㎝以内 ， 如果有不合格的情况 ， 用手拉葫芦和千斤顶进行调整 。 调整好中线、几何尺寸及垂直度后 ， 拧紧水平螺栓 ， 拧紧拉杆螺帽 。