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（1）由于信号线的屏蔽层接地不良或接地点选择不合适 ， 外界电磁干扰严重（例如50Hz工频干扰） ， 抑制了微弱的涡街信号 ， 输出信号全被噪声干扰淹没 ， 这时调节阀门开度、仪表的增益 ， 都无济于事 。
（2）检测元件与转换器之间的连接断线 ， 前置放大器的输入端开路 ， 或检测元件有一根信号线与地短接造成前置放大器输入严重失衡 ， 共模干扰趁机而入 ， 涡街信号被噪声干扰压制 ， 输出端被干扰控制 。
（3）前置放大器的增益过高 ， 产生自激振荡现象 ， 输出被锁定在自激频率上 。
【涡街流量计输出（或指示）信号不随流量变化，出现这种故障的原因】以上三方面 ， 属于电气方面的原因引起的故障 ， 只有加强屏蔽与接地 ， 合理走线 ， 减小或消除干扰 ， 仪表正常工作才能恢复 。
（4）管道（或环境）的强烈振动 ， 当振动方向与仪表检测元件的敏感方向一致时 ， 振动把涡街信号抑制 ， 输出信号就是振动频率信号 。 调整阀门开度也不能改变输出 。
解决的方法是 ， 采用减振措施（加管道防振座、固定管道） ， 弄清振动方向 ， 把涡街流量计的传感器绕管轴转动±9 0℃， 把检测元件敏感方向调整到与振动方向相垂直 ， 可减小振动的影响口或适当降低前置放大器的增益和触发灵敏度 。 采取以上措施可消除振动影响 。
（5）脉动流对涡街信号的“锁定” 在没有采取有效抑制脉动流影响的情况下 ， 脉动流对旋涡稳定分离的破坏作用不可低估 ， 如果脉动频率与涡街信号频率合拍 ， 可能把涡街信号“锁定”在该频率附近 ， 这时调节阀门和仪表灵敏度 ， 输出信号频率都不会改变 。