作用在户外建筑,高低温环境之中早已成为日常作用,而硅胶密封条在长期与气候性问题将会变得不一样,特别是对 于冬季的门窗与户外用具,那么它会出现什么问题呢,下面 为你讲解一下!

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1.结构密封胶固化慢
环境温度骤降给硅酮结构密封胶带来的第一个问题,就是应用过程中感觉固化慢了 。硅酮结构密封胶固化过程是化学反应过程,环境的温度和湿度对其固化速度均有一定影响 。对于单组分硅酮结构密封胶来讲,温度、湿度越高,固化速度会越快 。入冬之后 ,温度骤降,同时伴随着湿度低,结构密封胶的固化反应受到影响,因而出现结构密封胶固化慢的情况 。一般情况下,当温度低 于15℃,结构密封胶固化变慢的现象就比较明显了 。

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解决的方法:如用户要在低温环境下施工,建议在使用前先进行小面积打胶试验,并进行剥离粘结性试验,确认结构密封胶可以 固化,粘结良好,外观没有问题后再大面积使用 。但使用环境温度低于4℃时,不建议结构密封胶施工 。如在有条件的工厂打胶 施工,可以考虑通过提高结构密封胶使用环境的温湿度进行打胶 。
2.结构密封胶粘接问题
随着温湿度的降低,与固化慢相伴而来的,还有结构密封胶与基材的粘结问题 。硅酮结构结构密封胶产品使用的环境一般要求为 :温度10℃~40℃,相对湿度40%~80%的清洁环境 。超出上述最低温度要求,粘接速度减慢,与基材完全粘接的时间延长 。同时 ,温度过低时,胶与基材表面润湿性降低,而且基材表面可能存在不易察觉的雾或霜,影响结构结构密封胶与基材的粘结性 。

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解决的方法:温度低于结构结构密封胶最低施工温度10℃时,对结构结构密封胶粘接基材在实际低温施工环境下要做粘接性测试 ,确认粘结良好后再施工 。密封胶工厂打注结构结构密封胶,还可以通过提高结构 使用环境的温湿度来加快结构密封胶的固化,同时还需适当延长养护时间 。
3. 结构密封胶增稠
随着温度降低,结构密封胶会逐渐变稠,流动性变小 。对于双组份结构密封胶而言,结构密封胶增稠,会使打胶机压力增加,结 构密封胶挤出变小 。对于单组分结构密封胶,结构密封胶增稠,胶枪挤出结构密封胶的压力增大,人工操作可能会觉得费时费力。
解决的方法:如果对施工效率没有影响,低温增稠属于正常现象,无需改善措施 。如果对施工效率有影响,可以考虑提高结构密封胶的使用温度或采用一些辅助加热措施,比如将结构密封胶提前贮存在暖房或空调房中,打胶车间安装暖气供热,提高打胶环 境温度等 。另外,可以选用合适的打胶工具,比如推力大的手动胶枪或者气动胶枪、电动胶枪等 。
4.耐候密封胶起鼓-外观不平整
北方秋季低温时,往往昼夜温差也较大 。在铝板幕墙上应用时,耐候密封胶容易出现起鼓现象,主要原因是低温环境下,耐候密 封胶固化速度变慢,其表面固化足够的深度所需的时间会较长,在耐候密封胶表面还没有固化足够的深度时,如果胶缝的宽窄变 化(这通常是由于面板的热胀冷缩导致的)较大,胶缝的表面就会受到影响,出现不平整现象 。这些表面不平整的胶缝在最终固化 后,其内部都是实心的,不是空心的,不会影响耐候密封胶长久的密封性能,仅对胶缝外观的平整度有影响 。
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