本报采访人员 ｜ 邱爱荃
自动配料、自动运输、自动扫描、自动检测……在上海诺雅克电气有限公司（以下简称“诺雅克”）ACB断路器智能生产线上 ， 一道道智能工序井然有序地运行着 ， 四名工人在一旁进行辅助装配 。
这样的场景源自5G与工业互联网的“牵手” 。 董事长南君煜介绍说：“在这条生产线上 ， 5G+边缘计算技术提升了物料配送效率 ， 可以保证生产过程安全可靠；高精度测力传感器、高精度电子恒流源、图像分析算法等关键工序管控技术 ， 确保了检测的稳定性和产品的高质量；全程依托智能数字化管理系统 ， 杜绝了人工检测误判、漏判等问题 ， 下线合格率达到100% ， 并实现了产品可追溯 。 ”
据介绍 ， 作为正泰集团的下属企业 ， 诺雅克早已是智能制造实践的深度参与者 。 得益于集团智能工厂建设基础 ， 诺雅克不断加深新一代信息技术与核心制造环节的深度融合 ， 对生产线进行技术改造 ， 升级效能 。 “目前 ， 我们这条生产线的生产效率提高了5倍 。 ”南君煜自豪地说 ， “原先生产线需要配备14名操作工 ， 他们每天工作8小时才生产出20个产品 ， 现在 ， 同样数量的人员花同样的时间可以生产出100个产品 ， 在大幅提升交付能力、降本增效的同时 ， 也为客户带来了高品质的产品保障 ， 企业竞争力明显提升 ， 公司去年实现销售额超10亿元 。 ”
【上海松江加快制造业数字化转型步伐】前不久 ， 工信部、国家发展和改革委、财政部、国家市场监督管理总局联合发布2021年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单 ， 松江企业诺雅克获评智能制造优秀场景 。
“入选国家级智能制造优秀场景是对我们企业多年来发展自动化、数字化生产线和建设智能工厂的肯定 ， 这表明我们的方向是正确的 。 ”南君煜信心坚定地表示 ， 未来公司还将继续沿着这个方向走下去 。
智能制造是推动制造业转型升级、加快制造业高质量发展的重要抓手 。 “十四五”时期 ， 随着新一轮科技革命和产业变革深入发展 ， 新一代信息技术与制造业深度融合 ， 数字产业化和产业数字化进程加快 ， 智能制造发展需求也必将不断升级 。
经过前期试点 ， “上海制造”在数字化、智能化上的特色越来越鲜明 。 上海市经济信息化委相关负责人介绍说 ， 在工业互联网领域 ， 上海已培育了26个有行业影响力的工业互联网平台 ， 链接全国120多万家企业、820万台设备；借助5G、IPv6等数字新基建 ， 上海在去年底已建成4.5万个5G室外基站 ， 并建成多家5G全链接工厂；在人工智能（AI）领域 ， 目前上海已在工业机器人、故障监测、敏捷反应等场景推进相关工业应用 。
数字经济是今后经济增长的重要源泉 ， 是提高全要素生产力的重要途径 ， 也是促进制造业、服务业融合发展的重要载体 。 聚焦经济、生活和治理领域 ， 松江目前正在全面推进城市数字化转型 ， 松江新城G60数字经济创新产业示范区已被列入全市数字化转型首批示范区 。 抢抓经济数字化转型发展重大机遇 ， 松江聚焦“4+X”产业创新工程 ， 即工业互联网产业创新工程、人工智能产业壮大工程、卫星互联网产业培育工程、卫星互联网产业培育工程 ， 以及新兴产业领域的数字融合发展工程 ， 不断推进数字经济产业链升级 。
经过多年培育 ， 松江智能制造由理念普及、试点示范进入了深入应用、全面推广的新阶段 。 紧跟数字化转型的脚步 ， 松江目前正积极开展智能工厂培育创建工作 。 去年 ， 已有一批企业入围市级智能工厂 。 松江区经委相关负责人表示 ， 今年松江还将持续推进传统制造业智能化 ， 积极培育认定一批区级智能工厂 。 而根据《松江区先进制造业高质量发展“十四五”规划》 ， “十四五”时期 ， 松江将以制造业企业数字化改造升级为路径 ， 打造标杆工厂、标杆车间、标杆场景 ， 抢占智能制造制高点 ， 勇当科技和产业创新的开路先锋 。