不管是“液位式静力水准仪”的还是“压差式静力水准仪”液体的用量都需根据整个静力水准系统实际衡量 ， 例如压差式静力水准仪需根据储液罐的容量、通液管的长度等因素来估算液体的体积 。
但在加液过程中会有通液、排气等操作 ， 因此在前期准备液体时需考虑到通液以及排气等操作所需要的液体 ， 所以建议多准备1/3左右的液体（根据实际情况出发） ， 为了避免浪费 ， 也可以将排除的液体用干净的容器收集起来循环利用
三、静力水准仪监测系统充液：
在加液之前需将各个静力水准仪通过连通管串联起来 ， 管线铺设时 ， 应避免打折、弯曲和划伤 ， 且确保各仪器之间的接头连接完好 ， 尽量避免液体晃动 ， 以免产生气泡 。
灌液时 ， 要注意水压的高低平衡 ， 先将静力水准系统首尾两端测点仪器的气口打开 ， 将其形成高低差 ， 然后由储液罐的上端口缓慢不间断地充入液体 ， 同时观察液管内是否有气泡产生 ， 如果发现气泡要及时排除 ， 当液体充满液管且液管内的气泡排完后先把末端的水管接头堵住 ， 直到储液罐内的水位到达1/2高度时停止充液 。
加液过程中 ， 需要注意观察静力水准仪管路的通液情况 ， 同时安排一人在通液管末端查看排液进度 ， 并保证能够正常通讯及时沟通 。
人工倒入液体时 ， 需要注意液体倒入管道的速度 ， 避免倒入过程中管内产生大量气泡 。 加液前可以将第一个测点仪器的通液管捏住 ， 防止液体下流 。 慢慢加入液体 ， 直至液面接近罐体口 ， 然后松开被捏住的液管 ， 液体开始沿着通液管流动 。 此时需要持续匀速加液 。

四、液压型静力水准仪排气：
液体抵达通液管末端时 ， 还需继续观察通液管末端排出的液体内是否含有长条状的大段气泡 。 必要时 ， 可以持续加注液体 ， 直至整个管内无气泡 。
在排气过程 ， 需要有人在各个传感器之间进行巡查 ， 查看各点接头、三通等部位是否有气泡聚集 ， 可以通过晃动、敲打通液管将气泡逐渐聚集 ， 进而排除管外 。
在通液管末端无气泡排出 ， 且各个静力水准仪中间的通液管内也无气泡时 ， 可以结束排气泡 ， 将通液管末端封闭 。
五、静力水准仪监测系统管路检测：
加液后要认真检查 ， 检查液管各连接头密封情况是否完好 ， 必须保证其完全密封 ， 查看管道是否有漏液、气泡滞留等 。 确定加液工作无误之后 ， 方可以进行下一步工作内容 。

六、静力水准仪系统管路保护：
在确保各液管连接头密封情况完好 ， 且管线无损伤之后 ， 再进行管线保护措施 ， 可以用开口的保温管包裹住所有裸露在地面的PU管 ， 然后用警示胶带缠绕密封布于管槽内或是埋入土内 ， 仪器盖上保护罩等措施（具体保护措施应根据项目现场环境而定） ， 主要为了防止线路或是仪器被外在因素破坏以及对液体温度的保护 。
【静力水准仪沉降监测系统的安装注意事项（液体篇）！】