轴类零件加工工艺分析 轴类零件加工工艺过程


【轴类零件加工工艺分析 轴类零件加工工艺过程】
一、车床数控编程阶梯轴类零件加工编程实例
1、程序总体设计
编写数控车床加工阶梯轴类零件的程序时,必须采用一致的程序思路,即首先确定零件的尺寸和加工要求;然后选择合适的切削参数;再根据零件的几何形状设计每个分加工的工序,并编程;最后按照工序完成加工 。
2、程序流程设计
(1)第一道工序:首先,选择合适的刀具和切削参数,如刀具尺寸,切削深度,进给量等;
(2)第二道工序:其次,选择合适的定位方式,比如顶尖定位,圆心定位,边角定位等;
(3)第三道工序:接着,编写程序,设定每一道工序的刀补,切削深度,进给量,定位方式,刀具等参数;
(4)第四道工序:最后,执行程序,完成零件的加工 。
3、程序编写
(1)第一道工序:
N01: G00 G90 G54 X-100.0 Y-100.0 Z25.0
N02: G43 H01 Z-25.0
N03: G01 Z-20.0 F100.0
N04: G01 X-100.0 F100.0
(2)第二道工序:
N05: G00 G90 G54 X-90.0 Y-90.0 Z25.0
N06: G43 H02 Z-25.0
N07: G01 Z-20.0 F100.0
N08: G01 X-90.0 F100.0
(3)第三道工序:
N09: G00 G90 G54 X-80.0 Y-80.0 Z25.0
N10: G43 H03 Z-25.0
N11: G01 Z-20.0 F100.0
N12: G01 X-80.0 F100.0
(4)第四道工序:
N13: G00 G90 G54 X-70.0 Y-70.0 Z25.0
N14: G43 H04 Z-25.0
N15: G01 Z-20.0 F100.0
N16: G01 X-70.0 F100.0
4、程序检查
完成程序编写后,需要进行程序检查,确保程序没有错误,并且程序参数是否符合加工要求,以及加工后的零件是否符合要求 。
5、程序测试
程序检查完毕后,可以进行程序测试,使用虚拟仿真软件,模拟机床实际工作情况,并确保程序正确运行 。
6、程序实施
程序测试完毕后,可以将程序载入到机床控制系统中,根据程序要求的刀具及切削参数,安装好机床工装,上好工件,实施程序,完成阶梯轴类零件加工 。

轴类零件加工工艺分析 轴类零件加工工艺过程

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