蒸馏塔和精馏塔区别 _经验常识

文章插图
塔式蒸馏塔和多级塔是化工生产中常用的一种塔式反应器，因为多级塔可以产生许多组合方式，所以在化工生产过程中也很受欢迎。随着人们对环保的重视，环保技术也日益被广泛使用，作为处理工业废液的重要设备之一的多级塔应运而生并逐渐走向市场。那么，我们在购买使用多级塔时应该如何选择呢？下面为大家介绍一下这两种塔型区别。
1、原料性质不同
塔式蒸馏塔的原料都是与炼油产品没有直接关系，主要是液体中含有挥发性的化合物，也有不溶性成分。塔式蒸馏可以将原料经过塔前处理，而不会发生过热，从而可以降低能耗和污染环境。同时通过蒸馏塔所获得的物质，大部分都是可以直接被利用的，如二氧化碳，乙二醇等气体可以作为生产制造化学品的原料。
2、生产流程不同
塔式蒸馏塔的生产流程是将混合液在塔内加热到一定温度之后，在反应器底部分离出来。在分离过程中，塔顶被加热，塔底被冷却到一定温度后，被冷却到一定位置之后，再与上一级混合液进行第二次的分离操作。在此过程中，不同温度下的混合液会产生不同的浓度和粘度。在此过程中，塔顶和塔底之间的温差越大，混合液的浓度就越高，塔顶温度也就越高，如果不能得到高浓度的混合液，就要适当降低塔顶温度或减少加热时间来降低混合液液相平衡的偏差。所以对塔里进行二次加热后，需要在一定转速下进行第二次加热操作。
【蒸馏塔和精馏塔区别】3、使用的传质效率不同
塔式蒸馏塔一般采用强制循环的方法，在塔内设置加热管进行加热使液相中馏分的传质效率得到提高。因为塔式蒸馏在流程中可以用多种溶剂进行冷凝、氧化、萃取、蒸发和再生，因此塔内的传质效率是随着溶剂含量而变化的。通常，塔式蒸馏是连续操作，其工作原理是通过塔顶的气体将沸点较低、粘度较小一段时间后分离出来的馏分通过调节流体速度使其分布均匀达到分离精馏目的。
4、工艺参数要求不同
塔式蒸馏塔是一种高度为10~30 m的连续、多级级连续蒸馏装置。其设计之初，应考虑在生产操作中，塔内物料浓度的变化对塔式蒸发提出的较高要求，即要求物料的浓度与塔底液体浓度成正比。当物料浓度高于一定范围时，会使液相与气相平衡关系失调，使塔壁易磨损；当物料浓度低于一定范围时，也会使整个塔内充满液相和气相物质。因此，在处理生产过程中，通常需要调节塔式蒸馏塔入口与塔底液相温度，以控制产率，从而保证产品质量；但随着科技和工艺水平的发展，为了满足不同应用领域对操作条件要求，需要采用多种类型并适合不同反应条件要求的塔。例如石油炼制生产过程中多采用塔式蒸馏炉处理工艺路线。
5、设备选择不同
从设备的选择上来看，两者有很大不同。多级塔由于流程较短，在设备选型上要求较低。通常情况下，多级塔只能用于处理一些固体废物，不能用于液体或气体。而塔式蒸馏台是一种复杂的、高度大的设备，在设备选型上要求较高，而且占地面积也较大。

特别声明：本站内容均来自网友提供或互联网，仅供参考，请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系，我们将在24小时内删除。