导热油炉厂家排行榜导热油炉清洗剂配方 _排行榜

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导热油炉怎样清洗

文章插图

[操作方法]清洗工艺流程：排放旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常运行
(1)排放旧油：利用供热系统，将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油，排放完成后，可根据条件，用压缩空气吹扫系统内未排尽的残存导热油。
(2)预洗：将清洗专用药剂按循环总量的12%计量溶解后，在供热系统任一部位投入系统，向系统注满清水，加热至60℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到清洗。三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
(3)清洗：将清洗专用药剂按循环总量的5～8%计量溶解后，在供热系统任一部位投入系统，并向系统注满清水后，加热清洗药剂至90℃±5℃ 。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时。
(4)水洗①：向系统中加满清水，水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到清洗。对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
(5)水洗②：再向系统中加满清水，升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到清洗。对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
(6)水洗③：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。如果系统中的水含油垢未冲洗彻底，用水冲洗至水清为止。排放完成后，可根据条件，用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止。
如果系统较小，4 。 5 。 6步可合为一步，冲洗至水清为止。
(7)加新油：向系统内注入新导热油。
(8)脱水：其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。
(9)正常运行：系统投入正常运行
——【江苏中热机械】讲堂 cc1971点抗姆

清洗导热油炉的注意事项有哪些？越详细越好，谢谢！待炉体压力降为零，热传导液温度降至70℃以下时，将锅内热传导液放入储油槽，炉体与其它炉、管道可靠隔绝，然后打开检查孔，用蒸汽冲洗，清除焦垢、杂质。
【注意事项】1）定期清理过滤器。
2.当残炭、酸值、粘度、闪点中有两项分析不合格或热传导液分解成份的含量超过10%时，应负责联系或组织热载体的更换或再生工作。
3.根据使用情况，联系有资格的单位对载体炉及管网进行化学清洗。
4.洗炉清洗液的要求、温度的控制、过滤器清洗、系统吹干等，烘炉及洗炉的合格标准。
导热油结焦怎么清洗效果好？哪个品牌的清洗剂经济好用？清洗过程说明？展开全部
热聚合反应在导热油炉在加热系统运行的过程受热而形成芳、胶质和沥青，其逐渐沉积于加热器和炉管表层，形成结焦，导热油结焦会引起烧穿炉管，引起加热炉着火、爆炸，造成生产设备和操作人员的人身安全伤害。然而使导热油发生结焦的原因有以下几点：导热油炉自身的质量品质，加热系统的设计安装，日常的系统的操作不当、维护的疏忽，操作经验不足，都会导致导热油结焦。
我们公司清洗的时候用过凯迪的一款导热油结焦的清洗剂，清洗方法：主要通过酸碱试剂，有机溶剂、表面活性剂并加入助剂溶剂，通过加热、冲刷作用来达到清除焦垢的目的，清洗剂清焦的作用是通过表面活性剂的增溶、湿润、吸附、乳化和分散来进行的，而最有效的方式是溶剂清洗和在线清洗，方便人工的操作、设备的运转，不影响生产效率，可回收循环利用。选择清焦的溶剂清洗剂，可以选择安全无污染的环保产品(KD-L212),以免二次污染。

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