立焊时怎么控制铁水不下坠?

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对于这个问题我专门请教过我们单位的一位焊接陈师傅 , 他可是我们单位里一位资深的焊接能手 , 前两年他教的徒弟在参加省焊接技能大赛和全国焊接技能大赛中都拿过大奖 。 今天我与朋友们一起分享一下他是如何在立焊时是如何控制铁水不下坠的 。
陈师傅是一位非常热心的人 , 每次向他请教问题 , 他都会不厌其烦地给我讲解 , 我也很佩服他在焊接方面具有很深的造诣 , 他对我讲的有很多 , 在这里我把有关这个问题的一些问题说说 , 他说焊接的方式有很多种 , 在焊接时由于被焊件的形状各异 , 体积有大有小 , 大的焊件其重量可达数百吨 , 因此焊接方式可以采用点焊、平焊、立焊、横焊、仰焊和45度焊等多种 。
陈师傅说对于初学焊接的新手 , 当使用立焊和仰焊时 , 对于控制钢水下滑或者下落的把控总是处理不好 , 这主要是因为初学焊接者对控制熔池的温度没有观察好 , 再加上对焊接母材厚度、坡口的宽度、焊条直径、电流强度、运条方式等等都把控不到位 , 就会造成钢水时常有下坠情况的发生 。 他认为要作为一名合格的焊接工 , 学会立焊是必须要过的一个门槛 , 这是一个合格焊工的必修课 。 在初学焊接的学员中 , 时常会发现在训练立焊环节时 , 会发现他们焊接的顺序是从上往下焊 , 他说这样做是不正确的焊接顺序 。
正确的立焊应该是从下往上焊接 , 这样在重力的作用下会焊接得更加结实、更加牢固 , 同时这样可以达到熔深和避免夹渣 。 有的初学焊接的朋友只图焊接表面好看 , 在立焊时从上往下焊 , 虽然表面焊接的美观 , 但是不牢固 。 他说从上往下焊不是不可以 , 我们把这种焊接顺序叫倒流焊 , 对于薄的焊件是可以考虑的 , 但是当我们遇到比较大的结构焊接或者焊件比较厚是不允许按这种顺序焊接的 , 按这种顺序焊接的焊件由于它的熔深度不够 , 一受力就会断裂 。
陈师傅说除了要观察控制好熔池的温度外 , 他对控制铁水不下坠又说了几个要注意的方面 。 他先说焊机电流的选择问题 , 选择不同型号的焊条 , 比如选择碱性焊条 , 焊机就要选择不同的电流 , 比如在进行立焊时 , 我如果使用的是32焊条 , 那么焊机的电流可以调到80到120之间的范围;要是使用的是40焊条 , 焊机的电流可以调到145到170之间 。
他说的在焊接时喜欢把电流调高些 , 这样干活速度快 , 成形也好 , 但是手法一定要控制好 , 这就需要大量的练习 。 他说神枪手都是用子弹“喂”出来的 , 同样 , 要想成为一名焊接高手 , 就需要使用大量的焊条“喂”出来 , 不使用一定数量的焊条 , 成不了焊接高手 。 这时我才觉得 , 他带的徒弟为什么每天都在加班加点得练习焊接 , 看似简单的焊接 , 没几年功夫是干不出好活的 , 因此对于焊接新手来说电焊这东西是一看就会 , 一干就废的现象是时有发生的 。
他说电焊的宗旨是尽量提高焊水的浸沏度 , 当调好电机电流后 , 然后就是焊接的时候要合理的运条 , 运条时采用的方式有月牙、八字、左右摆等运条手法 , 不管哪种手法 , 电弧一定要压低 , 这样熔池的温度就好控制了 , 短孤能保证均匀向上走 , 熔池下边越平越好 , 厚板盖面时两边稍做停留 , 接头从上方引孤填满弧坑再向上焊 , 最后 , 弧坑填满再收孤 , 两边多停留一会 , 中间一带而过 。
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