3）在排放管路中安装（水环）真空泵 。
4）在吸入管线、排出管线或两者中安装注液罐 。
5）购买自吸泵 。
变速驱动泵有几个潜在问题
1）如果泵送为非牛顿流体 ， 则其粘度可随转速而变化 。
2）轴可能达到临界转速 。
3）流量过大可能会烧坏电机 。
4）偏离BEP运行会导致轴偏转 。
5）防爆电机必须经过批准才能在整个运行范围内运行 。 在较低的转速下 ， 冷却风扇的旋转速度不够快 。
6）变速需求可能会通过减少电力需求来影响配电系统 。
7）机械密封必须设计为在整个转速范围内运行 。 在更高的转速下 ， 设计必须为固定型 ， 弹簧面载荷减小 。
8）在较高的轴转速下 ， NPSHR较高 ， 以防止出现汽蚀问题 。
排气及运行工况的影响
不能对正在运行的泵进行排气 。 离心力将液体抛向叶轮外部的蜗壳 ， 将空气留在叶轮的入口处 。
远离BEP运行可能会损坏泵轴 ， 因为当轴转动时 ， 其上的受力始终在同一方向上 ， 这使得每转一圈泵轴会弯曲二次 。 在很多情况下 ， 很容易超过轴材料的耐久极限 。
1）反向弯曲时施加的应力是累积的 。
2）大多数疲劳失效发生在一百万次或更少的循环中 。 当转速为1750转/分时 ， 每天可以进行2520000次循环 。
3）如果300系列不锈钢轴在含有氯化物的流体中运行 ， 则轴会受到氯化物应力腐蚀问题的影响 ， 这可能是轴开裂和断裂的另一个原因 。
渣浆泵具有一些不同于化工泵的特性
1）泵大而重
2）更宽松的公差
3）间隙更大
4）零件具有钝边
5）金属零件更坚固
6）它们采用“贯穿螺栓结构” ， 因为较硬的金属上难以钻孔和攻丝
7）一些设计采用橡胶衬里 ， 以吸收磨蚀性液体的冲击
8）它们的效率低于化工
9）许多渣浆是膨胀物 ， 它们的粘度随着搅拌而增加 。 建议改为容积泵 。
- 高岭土或瓷土就是一个很好的例子；一些糖浆也属于这一类 。
低流量高扬程泵
如果你需要具有高扬程、低流量功能的泵：
1）高速离心泵是最受欢迎的
2）多级立式和卧式泵是另一种选择
3）更新的涡轮泵工作良好 ， 但必要的紧密间隙仅适用于清洁流体
4）齿轮泵或旋转容积泵工作良好 ， 但在低粘度应用中存在打滑问题 ， 其流量非常低 ， 可能不足以满足应用要求 。
5）计量泵适用于非常低的流量 ， 但固有的脉动可能会损坏某些仪表 。
6）如果单台泵不能满足扬程要求 ， 可以采用两台或多台（单级）离心泵串联 。
7）高速泵可以以低至2的比转速运行 ， 它们使用带有扩散器的“Baske”直叶片叶轮 ， 该扩散器允许来自叶轮通道的一小部分的流量随时通过泵排放口（因此也称之为部分流泵） 。 该泵是在二战期间开发的 ， 用于处理德国冲压喷气燃料泵的高扬程低流量要求 。
8）对离心泵进行节流以获得高扬程会导致一些问题：
- 产生的轴变形会损坏密封或折断轴
- 内部再循环（回流）会使蜗壳过热并导致汽蚀问题
- 泵两端的高压差可能会损坏紧密的内部间隙
- 功率损耗可能是昂贵的
- 填料函温度升高可能导致密封过早失效
控制阀位置、管道尺寸及转速限值
最佳控制阀位置在泵排放口的5英尺（1.5米）范围内 ， 以防止排放节流时系统中的流体过多涌动 。
1）最佳管道尺寸将考虑管道的安装成本（成本随尺寸而增加）和泵功率要求（所需功率随管道摩擦而增加）
2）尝试将设计流量下的摩擦损失限制在每100英尺管道2-5英尺（每30米为1-2米）

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