如何做好6S管理

1、如何做好6S管理做好6S管理的方法如下:
1、将工作场所的任何东西区分为有必要的与不必要的物品;
2、把必要的东西与不必要的东西明确地和严格地区分开;
3、对于工作场所进行全面检查;
4、不要物品清除出工作场所 ;
5、对物品调查使用频度后决定日常用量和放置位置;
6、整理后现场必要的物品分门别类放置和排列整齐即可 。
2、6s管理包括哪六个方面6s管理是一种管理模式,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面,是5s的升级,同样兴起于日本企业 。6s在企业中持续推行 , 可以通过训练员工的规范性来提升团队的整体素养,使得企业管理处于良好的受控状态、更加规范化 。
整理、整顿:将工作场所的物品进行区分,把没必要的物品消除,把有必要的物品按规定摆放处理并加以标识,保持工作环境的整洁 。
清扫、清洁:将工作场所进行彻底的清扫与整理,按制度化整顿 , 经常保持工作环境干净、美观的状态 。
素养、安全:注重培养成员们的良好习惯、培养遵守规则的员工,塑造团队精神,重视成员安全教育,防患于未然 。
3、请简述6s管理的主要内容包含以下六方面:
1、整理:区分要与不要的物品 , 学习、工作生活场所除了要用的物品以外,清除一切不必要的物品 。
2、整顿:将需要使用的物品按方便取用的原则对其进行调整 , 定位、定方法摆放整齐 , 明确数量 , 明确标示,用后还原 。
3、清扫:清除学习、工作、生活场所内的脏污,并防止污染的发生 。
4、清洁:将整理、整顿、清扫进行彻底,并且制度化、公开化、透明化 。
5、素养:文明礼貌,严守纪律和标准,养成良好的学习工作生活习惯,形成整齐划一的团队精神 。
6、安全:安全工作重于泰山 , 关注、预防、杜绝、消除一切不安全因素和现象,时时注意安全,刻刻不忘平安 。
4、6s管理是什么时候出的6S管理起源于日本,我国6S管理在1995年引进香港 。
由于整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清洁(Seiketsu)、规范(Standard)、素养(Shitsuke)的日语罗马拼音均以“S”开头,故最早简称“5S” 。我国企业在引进这一管理模式时,另上了英文的“安全(Safety)”,因而称“6S”现场管理法 。我国有88.2%的日资企业、68.7%的港资企业实行了这一管理法,有效地推动了管理模式的精益化革新 。
执行好处:
1、提升企业形象——整齐清洁的工作环境,吸引客户,增强信心 。
2、减少浪费:展品区、场地杂物乱放,其他东西无处放 。
3、提高效率:良好环境,心情,摆放有序,省时省力,减少搬运作业 。
4、质量保证:做事认真严谨,杜绝马虎,品质可靠 。
5、安全保障:通道畅通,宽广明亮,人员认真负责,事故少 。
6、提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护 。
【如何做好6S管理】7、降低成本:减少跑冒滴漏,减少来回搬运 。整作业 。


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