一文搞定!爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选型( 四 )



爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系
(4)温度组别
爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值 。 电气设备按其最高表面温度分为T1~T6组 , 使得对应的T1~T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值 。 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表所示 。


温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系
(5)防爆标志举例说明
为了更进一步地明确防爆标志的表示方法 , 对气体防爆电气设备举例如下:
如电气设备为I类隔爆型:防爆标志为ExdI
如电气设备为II类隔爆型 , 气体组别为B组 , 温度组别为T3 , 则防爆标志为:ExdIIBT3 。 如电气设备为II类本质安全型ia , 气体组别为A组 , 温度组别为T5 , 则防爆标志为:ExiaIIAT5 。
对使用于矿井中除沼气外 , 正常情况下还有II类气体组别为B组 , 温度组别为T3的可燃性气体的隔爆型电气设备 , 则防爆标志为:ExdI/IIBT3 。

另外 , 对下列特殊情况 , 防爆标志内容可适当进行调整:
1)如果电气设备采用一种以上的复合型式 , 则应先标出主体防爆型式 , 后标出其他的防爆型式 。 如:II类B组主体隔爆型并有增安型接线盒T4组的电动机 , 其防爆标志为:ExdeIIBT4 。
2)如果只允许使用在一种可燃性气体或蒸气环境中的电气设备 , 其标志可用该气体或蒸气的化学分子式或名称表示 , 这时 , 可不必注明气体的组别和温度组别 。
如:II类用于氨气环境的隔爆型的电气设备 , 其防爆标志为:ExdII(NH3)或ExdII(氨) 。 反过来 , 利用表2 , 制造厂可以按照防爆电气产品的使用环境决定产品的温度组别 , 按照温度组别设计电气设备的外壳表面温度或内部温度 。
防爆电气设备的用户可以根据场所中可能出现的爆炸性气体或蒸气的种类 , 方便地选用防爆电气产品的温度组别 。 例如 , 已知环境中存在异丁烷(引燃温度460℃) , 则可选择T1组别的防爆电气产品;如果环境中存在丁烷和乙醚(引燃温度160℃) , 则须选择T4组的防爆电气产品 。
五、防爆电气的选用在选择使用于爆炸危险场所的电气设备前 , 应首先明确以下内容:
(1)燃炸危险场所环境的类别 , 是燃炸性气体环境还是燃炸性粉尘环境
不同的爆炸性介质其电气设备的防爆结构要求是不一样的 。 我们通常在说的防爆设备大多指的是爆炸性气体环境中使用的 , 如dⅡBT4、dⅡCT6等等 , 而用于爆炸性粉尘环境的电气设备应为防尘结构 , 标志为DP , 主要用于可燃性非导电粉尘和可燃纤维的11区环境或尘密结构 , 标志为DT , 主要用于爆炸性粉尘10区环境和其它爆炸性粉尘11区环境 。
(2)环境中爆炸性气体混合物的爆炸级别 , 即ⅡA、ⅡB、ⅡC
这是相应于设备的最大试验安全间隙和最小点燃电流比的分极 。 其级别根据产生爆炸性气体的介质不同而不同 , 如丙烷属ⅡA、乙烯属ⅡB、乙炔和氢属ⅡC等 。 从ⅡA到ⅡC随着防爆电气设备的最大试验安全间隙和最小点燃电流比的逐级减小而其防爆要求逐级提高 。
(3)环境中爆炸性气体混合物的组别或引燃温度
这是易燃性物质的气体或蒸汽与空气形成的混合物的规定条件下被热表面引燃的最低温度 。 从组别T1到T6随着引燃温度的降低 , 其电气设备的防爆要求逐级提高 。
(4)周围环境对防爆电气设备的选型要求
如周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌等不同环境条件 , 在防爆电气设备选型时应同时考虑 。

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