工厂mes系统生产管理( 四 ) _工厂mes系统生产管理哪家做得

计算机辅助制定工艺路线系统
计算机辅助制定工艺路线系统不仅可以寻找最优工艺路线，而且还可确定一些辅助信息，例如，所要加工制造零件的形状、精度和标准时间等。计算机辅助制定工艺路线系统包括四个组成部分：
1、第一部分是处理几何形状。
首先，人机对话方式把原材料的原始形状数据输入存储器，以备需要时在荧光屏上进行检索。从原始材料最初形状变成零件最终形状所要使用的各种单元图形，以及各种附加信息，如形状、精度等，也可以在荧光屏上检索出来。所需要处理的项目都以“菜单”方式列出，操作人员可以从中选取某些项目，并把既定的数据输入计算机。计算机在接收到所有的必须信息后，就可以将各单元图形拼接在原材料图形的规定位置上，并将这些部分除掉。与此同时，还要检查相应工序的工艺可行性。操作人员对处理过的形状检查之后，便可为下一次的加工制定单元图形。重复这一过程，就可以得到零件的最终形状。
2、第二部分是决定加工顺序（工艺路线）。
在上面的程序中，把形成零件所需的全部单元图形存入后，就可以自动地确定出最优的加工顺序，同时也确定了所要使用的生产设备。进行工作时，首先按照基本形状单元的主要工艺路线程序来安排单元图形，然后再按照附加工艺表面（如钻孔、切槽、螺纹加工等）的工艺路线程序安排单元图形。这样，就会在荧光屏上显示出零件的加工顺序，以及各加工部位和尺寸。操作人员只需检验结构是否合理即可。
【工厂mes系统生产管理】3、第三部分是计算生产时间。
有关切削条件和其他补充加工等信息，如尺寸测量和加工后的表面检验等，在需要时也可存入计算机。存入计算机中的每个工序所需的生产时间，要根据标准时间数据，并考虑到生产设备、工艺装备和工件安装方面的变更情况加以计算。
4、第四部分是打印输出。
从上述过程中得到的结果，可作为推荐的加工顺序，连同被加工制造零件所需的其他信息，如形状、精度、切削条件、生产时间等等，一并打印输出。
如何做好仓储物资管理工作
仓储物资管理是研究社会再生产过程中物资储运、保管规律的一门经济管理学科，具体地讲，它是研究如何遵循物资仓储客观经济规律的要求，对物资储运过程中的各要素及其运动过程中进行计划组织、指挥、协调与控制，以达到用最少劳动损耗及资金占用，取得最大经济效益。
1、做好物资入库验收，抓好数量质量关。
物资入库验收，是仓储管理工作的开始，由于培训中心以接待服务为主，所需物资品种数量多，再加上物资来源不同，因此，物资到库后，必须经过保管员的严格验收才能入库。入库后应做好四项验收工作：即验品种，验规格，验质量，验数量。并要求保管员树立高度的责任心，精心核对，认真检查。验收要及时准确并在规定的期限内完成，同时，对物资的配套做全面检查，为保管保养打好基础。
2、严格物资出库手续，完善发放制度。
物资出库、发放是确保培训中心服务质量的需要，也是企业控制成本，获得利润的源泉。它的基本要求是：按质按量迅速及时，严格检查领货手续，防止不合理的领用，严格按规章制度办事。物资出库要按物资进库时间的先后，认真执行“先进先出”的原则。发货时坚持“三检查”、“三核对”、“五不发”的原则。
3、建帐立卡，做到帐、卡、物三相符。
建立健全仓库保管卡和料卡，及时正确地反映仓库物资收、发、存数量动态，这是加强仓储管理的基础。

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