什么是基准制?选择基准制的根据是什么选择基准制时,应从结构、工艺性及经济性几方面综合分析考虑 。1.一般情况下应优先选用基孔制 2.下列情况应选用基轴制 ?直接使用有一定公差等级(IT8~IT11)而不再进行机械加工的冷拔钢材(这种钢材是按基准轴的公差带制造)做轴; ?加工尺寸小于1mm的精密轴比同级孔要困难; ?根据结构上的需要,在同一基本尺寸的轴上装配有不同配合要求的几个孔件时应采用基轴制 。
基孔制与基轴制怎么选择【什么情况选基轴制,什么是基准制选择基准制的根据是什么】1、当轴的公差不适合改变时,选基轴制 。例如滚动轴承的外圈与孔的配合,就只能选基轴制 。
2、当孔的公差不适合改变时 , 选基孔制 。例如滚动轴承的内圈与轴的配合 , 就只能选基孔制 。
3、当无所谓的时候 , 应该选基孔制 。因为轴相对好加工一些,轴的加工成本小一些 。
基孔制基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度 。
基孔制的孔为基准孔,其下偏差为零,基本偏差代号为H 。
基轴制基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度 。
基轴制的轴为基准轴,其上偏差为零,基本偏差代号为h 。
基轴制适用于哪些场合?基轴制一般用于一下情况: (1)当配合的公差等级要求不高时,可采用冷拉钢材直接作轴 。冷拉园型材的尺寸公差可达IT7~IT9,这对某轴类零件的轴颈精度,已能满足性能要求,在这种条件下采用基轴制,可免去轴的加工 , 只需按照不同的配合性能要求加工孔 , 就能得到不同性质的配合 。(2)一轴配多空 , 且配合性质要求不同 。(3)配合中,轴为标准件 。采用标准件时 , 基准制不能随便采用,要按规定选用 。例如:滚动轴承为标准件,它的内圈和轴颈配合无疑是基孔制,而外圈与外壳空的配合应是基轴制 。
选择基准制时,应从结构、工艺、经济几方面来综合考虑 , 权衡利弊,主要是遵从以下几项原则: 1、一般情况下,设计时优先选用基孔制 。加工孔比加工轴要困难些,而且所用的刀,量具尺寸规格也多些 。采用基孔制,可大大缩减定植刀,量具的规格和数量 。2、有些情况下采用基轴制配合:零件采用外径不需加工的,具有一定精度等级的型材时,如直接用作轴;在同一基本尺寸的轴上装配几个具有不同性质的零件时,应选用基轴制配合;与标准件相配合的孔或轴,应以标准件为基准来确定配合制 。如滚动轴承的外圈与轴承座的配合即属于基轴制配合;又如定位销与孔的配合为基轴制的配合等 。3、非基准配合:在实际生产中的某些配合,如有充分的理由或特殊需要,允许采用非基准配合 , 即非基准孔和非基准轴的配合 。
什么是基孔制和基轴制基孔制
基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度 。基孔制的孔为基准孔,其下偏差为零,基本偏差代号为H.
基轴制
基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度 。
基轴制的轴为基准轴,其上偏差为零,基本偏差代号为h 。
具体应用的方面:
1、基孔制的选择 。一般应优先选用基孔制 。
对于高精度的中小尺寸孔,采用基孔制可减少定值刀,量具的数量规格 。
2、基轴制的选择 。在可以获得明显的经济效益的情况下,选择基轴制 。
如农机或纺机中,用不需切削加工的冷插棒材直接作轴;
结构上的特殊原因,同一基本尺寸的轴上有不同的配合要求 。
3、与标准件配合的基准制选择 。基准制的选择依标准件而定 。
比如键采用基孔制、圆柱销采用基轴制 , 滚动轴承的外圈与孔采用基轴制,滚动轴承的内圈与轴采用基孔制 。
4、非基准制选择 。为了满足配合的特殊需要 , 可用任意孔,轴公差带组成的配合
。
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