2.QC小组活动的特点突出表现为明显的（自主性）、广泛的（群众性）、高度的（民主性）和严谨的（科学性） 。
3.根据选题性质的不同，QC小组的活动分为“（问题解决）”和“（课题达成）”两种类型 。
4.QC小组活动课题分为五种类型，即：“（现场型）”、“（服务型）”、“（攻关型）”、“（管理型）”、“（创新型）” 。
5.QC小组实施改进，解决问题除运用专业技术外，所涉及的管理技术主要有三个方面，其一是（遵循PDCA循环）；其二是（以事实为依据，用数据说话）；其三是（应用统计方法及其他多种工具方法） 。
1.管理水平达到6б时，其对应的缺陷率为（3.4PPM） 。（考虑1.5б的偏移） 。
2.在六西格玛管理的方法论中，用于过程改进的DMAIC指的是（定义）、测量、（分析）、改进和（控制）这5个步骤 。
3.六西格玛管理的特点包括：（关注过程）、关注相关性、使用科学方法、（依据数据决策） 。
4.保证测量数据准确可信的一项基础工作是（测量系统分析） 。
5.DMAIC流程中的分析阶段的主要目的是通过数据分析，确定输入对输出的影响，识别（关键影响因素） 。
1.5S由5个日语组成，是整理、（整顿）、清扫、（清洁）和自律的简称 。
2.5S的基本含义为：整理即区分清理；整顿即（定置标识）；清扫即清扫维护；清洁即（维持效果）自律即约束习惯 。
【全面质量管理知识题库 全面质量管理知识题库及答案2022】3.研究物品的取用方法，合理安排所需物品的摆放位置，并根据需要恰当标识的活动是（整顿） 。
4.5S习惯形成的三个阶段是：行为化、（规范化）和习惯化 。
5.整顿活动遵循的3定原则是：（定点）、（定容）和（定量） 。
6.5S是实施管理和（现场改进）的基础 。
7.明确区分用与不用，并将不用的物品清除现场的活动为（整理） 。
8.做好标实及定置管理，合理安排使用物品的取放方法的活动属于（整顿） 。
1.全面生产维护简称（TPM） 。企业实施全面生产维护的宗旨是通过提高（人的保全能力和设备的效率），力求达到（零灾害）、（零不良）、（零故障）的目标 。
2.全面生产维护是以（5S活动）和（目视管理）为基础，以（八大支柱）为依托，通过（职务性重复小组活动）来实现意识的更新和行为的改善，从而达到最佳的设备综合效率和经营效率 。
3.目视管理是利用（形象直观）、（色彩适宜）的各种视觉感知信息来组织生产活动，达到提高（劳动生产率）的一种管理方式 。
4.全面生产维护的八大支柱为：（自主保全）、计划保全、（逐项改善）、质量保全、（初期管理）、业务改善、（安全环境）和教育改善 。
5.设备综合效率由（时间利用率）、（设备功能开动）以及（产品合格率）三个关键要素组成 。
6.在全面生产维护工作中，（活动看板）、（单元课程）和（职务性重复小组活动）是常用的三大工具 。
7.坚持自愿自律、（坚持实践主义）、不断改进工作流程、（明确各阶段目标）、个人与组织共同发展，是全面生产维护的五项推进原则 。
8.广义的全面生产维护，其活动的目标是：（提高整个生产系统的效率） 。
9.企业实施全面生产维护的宗旨是“通过提高人的保全能力和设备的效率，力求达到（零灾害）、（零不良）、（零故障）的目标 。
1. 质量工具 是指为解决质量方面的问题和不断改进而采用的方法和技术，通常是把某些成功的管理实践进行整理和程序化处理，使之成为普遍适用的方法 。

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