硬质合金刀具的性能特点如下：
①高硬度：硬质合金刀具是由硬度和熔点很高的碳化物(称硬质相)和金属粘结剂(称粘接相)经粉末冶金方法而制成的 ， 其硬度达89～93HRA ， 远高于高速钢 ， 在5400C时 ， 硬度仍可达82～87HRA ， 与高速钢常温时硬度(83～86HRA)相同 。 硬质合金的硬度值随碳化物的性质、数量、粒度和金属粘接相的含量而变化 ， 一般随粘接金属相含量的增多而降低 。 在粘接相含量相同时 ， YT类合金的硬度高于YG类合金 ， 添加TaC(NbC)的合金具有较高的高温硬度 。
②抗弯强度和韧性：常用硬质合金的抗弯强度在900～1500MPa范围内 。 金属粘接相含量越高 ， 则抗弯强度也就越高 。 当粘接剂含量相同时 ， YG类(WC-Co)合金的强度高于YT类(WC-TiC-Co)合金 ， 并随着TiC含量的增加 ， 强度降低 。 硬质合金是脆性材料 ， 常温下其冲击韧度仅为高速钢的1／30～1／8 。
⑶ 常用硬质合金刀具的应用
YG类合金主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料 。 细晶粒硬质合金(如YG3X、YG6X)在含钴量相同时比中晶粒的硬度和耐磨性要高些 ， 适用于加工一些特殊的硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、钛合金、硬青铜和耐磨的绝缘材料等 。
YT类硬质合金的突出优点是硬度高、耐热性好、高温时的硬度和抗压强度比YG类高、抗氧化性能好 。 因此 ， 当要求刀具有较高的耐热性及耐磨性时 ， 应选用TiC含量较高的牌号 。 YT类合金适合于加工塑性材料如钢材 ， 但不宜加工钛合金、硅铝合金 。
YW类合金兼具YG、YT类合金的性能 ， 综合性能好 ， 它既可用于加工钢料 ， 又可用于加工铸铁和有色金属 。 这类合金如适当增加钴含量 ， 强度可很高 ， 可用于各种难加工材料的粗加工和断续切削 。
6．高速钢刀具的种类和特点及应用
高速钢(High Speed Steel ， 简称HSS)是一种加入了较多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具钢 。 高速钢刀具在强度、韧性及工艺性等方面具有优良的综合性能 ， 在复杂刀具 ， 尤其是制造孔加工刀具、铣刀、螺纹刀具、拉刀、切齿刀具等一些刃形复杂刀具 ， 高速钢仍占据主要地位 。 高速钢刀具易于磨出锋利的切削刃 。
按用途不同 ， 高速钢可分为通用型高速钢和高性能高速钢 。
⑴ 通用型高速钢刀具
通用型高速钢 。 一般可分钨钢、钨钼钢两类 。 这类高速钢含加(C)为0.7％～0.9％ 。 按钢中含钨量的不同 ， 可分为含W为12％或18％的钨钢 ， 含W为6％或8％的钨钼系钢 ， 含W为2％或不含W的钼钢 。 通用型高速钢具有一定的硬度(63-66HRC)和耐磨性、高的强度和韧性、良好的塑性和加工工艺性 ， 因此广泛用于制造各种复杂刀具 。
① 钨钢：通用型高速钢钨钢的典型牌号为W18Cr4V ， (简称W18) ， 具有较好的综合性能 ， 在6000C时的高温硬度为48.5HRC ， 可用于制造各种复杂刀具 。 它有可磨削性好、脱碳敏感性小等优点 ， 但由于碳化物含量较高 ， 分布较不均匀 ， 颗粒较大 ， 强度和韧性不高 。
②钨钼钢：是指将钨钢中的一部分钨用钼代替所获得的一种高速钢 。 钨钼钢的典型牌号是W6Mo5Cr4V2 ， (简称M2) 。 M2的碳化物颗粒细小均匀 ， 强度、韧性和高温塑性都比W18Cr4V好 。 另一种钨钼钢为W9Mo3Cr4V(简称W9) ， 其热稳定性略高于M2钢 ， 抗弯强度和韧性都比W6M05Cr4V2好 ， 具有良好的可加工性能 。
⑵ 高性能高速钢刀具
高性能高速钢是指在通用型高速钢成分中再增加一些含碳量、含钒量及添加Co、Al等合金元素的新钢种 ， 从而可提高它的耐热性和耐磨性 。 主要有以下几大类：
①高碳高速钢：高碳高速钢（如95W18Cr4V） ， 常温和高温硬度较高 ， 适于制造加工普通钢和铸铁、耐磨性要求较高的钻头、铰刀、丝锥和铣刀等或加工较硬材料的刀具 ， 不宜承受大的冲击 。

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