间接采购业务中 ， 需求管理难主要体现在几个方面：物资标准化程度低 ， 物料编码数量多、一物多码现象严重、不合理需求多等；
比如 ， 每个部门各自为政 ， 都有一些提需求的权限 ， 采购将面对各种各样的需求 。
以备品备件为例 ， 同样一个扳手 ， 需求部门可能会有6种不同的名称来描述它 ， 导致采购需求繁多、重复、杂乱 。
一方面 ， 采购感到迷茫 ， 不知道买什么、找谁买；另一方面 ， 有时候供应商也不知道去哪去找 。
需求管理失控也会导致内部管理比较混乱 。
从预算管理来说 ， 不知道给谁分配多少预算；从采购周期来说 ， 需求在不同时间提出 ， 中间可能存在品类重复、一物多码等情况 。
真实案例
某大型建材企业 ， MRO物资中的备品备件、五金工具是采购的主要品类 ， 编码数量占到了物料编码总数的80%以上 ， 达到了约10万条 ， 其中大量存在一物多码 ， 或多码一物 。
物料编码主要在ERP中进行管理 ， 企业没有物料编码申请流程 ， 业务部门在创建采购申请时 ， 需要到物料库中查询要申购的物资 ， 但由于编码数量巨大、规格描述不清晰 ， 定位困难 ， 更多的时候 ， 业务部门会直接找IT部门创建一个新的物料编码 ， 整个物料编码的数量像雪球一样 ， 越滚越大 。
集团在发现问题后 ， 也组织过物料编码梳理 ， 但是梳理之后 ， 少则几个月 ， 多则半年 ， 物料编码数量会重新恢复到梳理前的水平 。
这种情况导致了几个问题
新的编码意味着需要进行寻源定价 ， 增加采购部门的工作量 ， 而询价、签合同是采购过程中耗时最长的环节 ， 导致采购周期的延长 ， 业务部门对采购周期抱怨越来越多 。 由于一物多码 ， 导致相同物料在不同分子公司价格差异较大 ， 而且难以发现这种差异 。 由于多码一物 ， 导致ERP中的历史价格无法提供参考 ， 给采购员判断价格的合理性造成了困难 。 如何解决问题的？
利用某数字化采购平台 ， 该企业的集采部门使用重新梳理的编码进行了集中定价 ， 统一了分子公司的采购价格 ， 并将商品上架到数字化集采商城中 。
分子公司可以在商城中直接选购商品 ， 有图有真相 ， 又有详细的规格描述 ， 业务部门可以很容易识别申购物资 。
如果业务部门在商城中无法找到需要购买的商品 ， 可以直接创建无编码的采购申请 ， 系统将自动触发新料干预流程 ， 由资深采购员、设备管理员组成的物料编码管理小组进行审核判定是否需要新增编码 。
以上有效地管控了物料编码的新增流程 ， 减缓了编码的新增速度 ， 提升了标准化程度 。
【一个扳手，需求部门用6种不同的名称来描述，采购咋办？】转载请注明作者：宫采道来源：宫迅伟采购频道

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