印花技术 | ?针织物印花生产如何预防织物纬斜及花型形变?( 二 )
随着消费者对针织物质量要求的提高及科技生产的发展 , 生产高档针织品已成趋势 , 现在采用纱线烧毛、丝光、然后针织物在印染加工过程中进行织物烧毛、丝光的工艺 , 以提高针织物的光泽的色量 , 提高针织成品档次已在形成生产批量 。
为了提高织物的光洁度 , 减少织物的毛茸 , 在无烧毛设备的企业中 , 有的采用纤维素酶的方法进行食毛处理 。
? 针织物印花前准备工作
针织物印花半制品在前处理的基础上 , 为满足印制的要求 , 保证产品的质量和生产的顺利进行根据生产实践的归纳 , 大致要进行下列工作 。
⑴印前拉幅定形
以提高待印半制品的平整度 , 提高半制品的尺寸稳定性 。 做好浆边、切边 。
⑵印前整纬
纬斜的织物半制品 , 经印制后会形成纬斜疵病 , 无法回修 。 要防止针织物纬斜疵布的产生 , 印前必须整纬 。
⑶印胚增白
涤纶针织物涤加白要在拉幅定形机上进行 。 棉、锦纶、腈纶等增白可采用浸渍法在溢流染色机或染缸中进行 。
⑷上防静电剂
合成纤维针织物在加工中会产生静电、吸附灰尘、吸附色料等产生疵布 , 为此要上防静电剂予以克服 。 上防静电剂可在拉幅定形机上完成 。 涤纶针织物上静电剂可与涤增白同浴浸轧烘干即可 。
⑸印胚上浆
对于一些轻薄易皱的针织物需经上浆 , 以增加针织物的身骨 , 便于印制 。
⑹印胚染底
对于一些需要染底的花型 , 则针织物半制品在印前要进行染色 。 染色工艺、操作基本同针织物染色工艺操作 。
⑦印胚打卷为保言正织物进布张力的均匀性 , 对于纱线易于移动的轻薄针织物如色丁、雪纺、真丝等织物印前予以打卷 , 便于上布 。
05拉幅定形
拉幅定形可分为胚布拉幅定形 , 印前拉幅定形、成品拉幅定形等几种 。 定形的安排及次数要根据能否保证生产质量要求 , 是否有利顺利生产予以确定 。
上述几种拉幅定形的加工目的和优缺点简述如下:
⑴ 胚布拉幅定形即对针织物胚布进行拉幅定形
这种拉幅定形的优点是可使加工织物在后续加工中减少发生严重变形 。 清除针织物在织造过程中 , 由于受到强力作用而产生的拉伸变形及存在剩余张力 。 对于弹性针织物可防止在前处理湿热条件下发生收缩 , 减少和克服皱纹的产生 。 但工艺要求来胚较为洁净 , 不能含有经过高温处理后变得难以去除的杂质 。 胚布拉幅定形的产量随着含氨纶纤维针织物的发展而提高 。
⑵ 印前拉幅定形 , 即针织物印花布经前处理后即将印花前的拉幅定形 。
通过该工序达到织物去皱、使织物平整尺寸稳定 。 并与此同时织物可进行浆边、切边、增白、上防静电剂等从而保证印花生产的顺利进行 。
06印花时防止织物形变措施
针织物结构特点松驰 , 容易变形在印花生产过程中受到张力经向易变长 , 纬向变窄的情况 。 织物变形在印制中会带来一系列的问题 , 造成纬斜 。
折皱以及印制过程的印制过程的印花疵病 。 因此在印花机印花时防止和克服由此带来的系列问题 , 是保证针织物印花质量和保证针织物印花顺利进行的关键问题 。
有相当的印染企业在进行针织物印花生产时 , 考虑到针织物印花生产的这一特点和问题 , 往往在大量正式生产前 , 试验摸索及归纳了针织物在印花机上经纬变形的数据以及花型变化的情况 , 采用了花样在描搞分色时进行适当的缩放处理 , 如将花型纵向放大 , 纬向缩小的办法 。
当针织物在印花机上印花时所印制的花样为纵向放大纹样 , 纬向缩小的纹样 , 然后在整理拉幅定形时 , 纬向拉幅至成品门幅 , 纬向拉阔纵向缩短 , 以求符合客户来样花型的大小 。 这种做法不乏是种办法 , 但这种做法对解决针织物印花上述问题来讲 , 不能从根本上解决问题 , 因为影响针织物形变的因素太多 , 变数太多 。 不同企业有不同的设备 , 各企业的设备运转状况不同 , 操作者的操作特点也不完全一致 。
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