提到激光熔覆工艺，大部分人都会觉得非常陌生 。
但事实上，激光熔覆技术是上个世纪70年代出现，并逐渐得到人们重视和多种应用的，一种作用于材料表面的改性技术，并且因为当时与激光相关的研究众多，而使其得到了发展和发扬的空间 。
这是一种实用性非常强，且用途非常广泛的技术 。

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【激光表面熔覆 激光熔覆工艺特点】
在激光束的作用下，不仅可以将陶瓷或合金粉末与基体表面迅速加热并熔化，在其表面形成涂层，大大增加了表面的抗氧化、耐高热、耐腐蚀、耐磨损的能力，同时还可以加强电气特性，是一种非常科学且优秀的表面强化方法 。
因为其可以在价格相对比较低廉的金属基材上制备出高性能的合金表面，同时又不影响基体本身的性质，降低贵重、稀有的金属材料的消耗，大大节约经济成本，所以非常受各个工业先进国家的青睐 。

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很多国家都有专门针对激光熔覆技术的研究，这也是当前情况下具有高经济效益的新技术之一 。
那么今天我们就来了解一下，这激光熔覆技术相关的一些小知识吧！
一、常用激光熔覆材料：
包括自熔性合金粉末、自粘结复合粉末、碳化物复合粉末、氧化物陶瓷粉末和具有优良的抗高温氧化能力，还有隔热、耐磨、耐蚀等性能的氧化物陶瓷粉末等 。

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二、激光熔覆的工艺流程：
1、预置式激光熔覆：
是将材料事先放置在基材表面的熔覆部位，后用激光扫描熔化，将材料以板、丝或者粉末状的形式加入，通常情况下，粉末是最为常用也最为常见的一种形式 。
主要工艺流程：
1基材熔覆表面预处理
2预置熔覆材料
3预热
4激光熔化
5后热处理
2、同步式激光熔覆：
将熔覆材料直接送入激光束中，同时完成熔覆和供料的即为同步式激光熔覆，这种方式送入的材料大都以粉末的形式为主，当然也有采用线材或板材进行同步送料的 。
主要工艺流程：
1基材熔覆表面预处理
2送料激光熔化
3后热处理
随着大功率激光器件的成本下降，越来越多的国内外高校、企业、学者开展激光熔覆技术应用研究，使得激光熔覆技术越趋完善 。

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