质量管理的七大原则分别是什么,七项质量管理原则 _质量管理

七项质量管理原则七项质量管理原则中原则的含义：
质量管理七大原则是以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、循证决策、改进、关系管理。质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动，EMBA、MBA等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。

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是满足顾客要求，同时力求超越顾客期望。在所有层次的领导者指定了统一的目的和方向，同时为致力于达到组织质量目标的人员创造条件。
对于组织来说，所有人员都是有能力的，且被授权致力于提供价值是至关重要的。有能力的，被授权从事工作的人员通过该组织增强了其创造价值的能力。当将活动作为起到相关系统作用的相互关联过程来理解和管理时，可更高效地获得一致的和可预测的结果。
不属于质量管理七大原则原则1 Customer Focus顾客关注与旧版相比此原则标题没变，但定义化繁为简，直接强调了“组织的首要关注点是在满足和努力超越顾客的期望” 。没错，组织在激烈的竞争环境中能存活依赖于顾客（包括内、外部，直接、间接顾客）及相关利益方（供应商、员工、政府等），因此理解顾客及相关利益方当前以及将来的需求是不容置疑的。
原则2 Leadership领导力
与旧版相比此原则标题没变，同样定义化繁为简，识别了不同层级的Leadership ，以及建立所有人能全情投入的目标及内部环境。各个层级的领导力意味着从最高管理层到最基层一线需要建立领导力。是的，一个缺乏领导力的组织是危险的：目标不统一、方向不明确、士气低落、低效、缺乏信任与正直，最终难以达成其目标。
原则3 Engagement of People全员誓约
【质量管理的七大原则分别是什么,七项质量管理原则】此条与旧版“八大原则”中“Involvement of People”（全员参与）有质的飞跃，个人非常认同新版Engagement of People（可理解为“全员誓约”）的说法。
“全员参与”的要求过低，“参与”一下是不够的；而“全员誓约”就不一样了（有点歃血为盟的感觉），这要求上下必须全力投入，并为结果负责。举个不太恰当的例子帮助理解，一份带煎蛋和培根的早餐，鸡只贡献了个蛋，这算是“Involvement”，而猪是献出了“肉”，这是超级“Engagement” 。
原则4 Process Approach过程方法
新”7大原则”的过程方法，其实就是一种结构化的方法，该方法要求对一个组织进行解构成一个又一个的过程(Process)，同时建立过程之间的关联，并识别控制因素。
产品开发、采购、制造、物流、招聘、培训等都可视为一个独立的过程，这些过程当然不能是独立的而是有因果关联的，打个比方“产品开发”的输出可以是“采购”及“制造”的输入。这种方法可以帮助我们既关注局部，又看到宏观的Big Picture 。
原则5 Improvement改善
新版不再纠结于“Continual Improvement”(一个阶段一个阶段地改善，中间可能有间断)还是“Continuous Improvement”（持续不间断地改善），直接叫Improvement 。对的没有必要抠字眼，重要的是不是在改善。
从生物学的角度，生物的进化就是一种适应环境赢得生存的持续改善；从质量管理的角度，从原始的手工作坊式生产，到大批量生产，再到精益六西格玛生产方式就是质量意识的一种进化。从某种意义上说，质量管理就是一门改善的哲学。
原则6 Evidence-based Decision Making基于客观（证据）的决策
质量管理需要用科学、系统的方法，这要求我们要用数据、事实说话，而不能随意的、无章法的、靠直觉靠感觉的来管理质量。生产管理中“现实、现物、现地”就是一种基于客观的问题解决方法。六西格玛过程改善方法DMAIC的5个步骤（定义、测量、分析、改进、控制）每一步也都是基于数据来推进的。公司运营中的KPI指标管理也是这样一个Evidence-based Decision Making的例子。
原则7 Relationship Management关系管理
旧版为“Mutually beneficial supplier relationships“，新版将关系管理的范围扩大了，个人非常赞赏这个变化。关系管理不能局限于供应商，要包括所有利益相关方，如除供应商外，还有员工、顾客、合作伙伴，投资方等，因为所有利益相关方都可能影响组织的绩效。
质量管理的七大原则是什么2、主管作用：各层主管建立统一的宗旨和方向，创则全员参加的条件，承担责任，总体改进，主要增加对最高管理层的要求。
3、全员参与：整个组织的各项人员参与，有意识的强调组织的知识。
4、过程方法：在活动组织过程中可以进行分解认识，可以更加有效得到预期的结果。
5、改进：改进过程中的绩效、自制能力以及顾客满意度；提高对内外部的风险和机会的预测和反应能力；通过加强学习实现改进。
6、给予证据决策：基于数据和信息的分析和评价决定更有产生期望的结果。
7、关系管理：为了持续成功，组织需要管理与提供方的关系。
全面质量管理的实施原则有哪些全面质量管理的八大原则
以顾客为中心
全面质量管理的第一个原则是以顾客为中心。在当今的经济活动中，任何一个组织都要依存于他们的顾客。组织或企业由于满足或超过了自己的顾客的需求，从而获得继续生存下去的动力和源泉。全面质量管理以顾客为中心，不断通过循环进行持续的质量改进来满足顾客的需求。
领导的作用
全面质量管理的第二大原则是领导的作用。一个企业从总经理层到员工层，都必须参与到质量管理的活动中来，其中，最为重要的是企业的决策层必须对质量管理给予足够的重视。在我国的《质量管理法》中规定，质量部门必须由总经理直接领导。这样才能够使组织中的所有员工和资源都融入到全面质量管理之中。
全员参与
全面质量管理的第三大原则就是强调全员参与。在70年代，日本的QC小组达到了70万个，而到目前为止我国已注册的QC小组已经超过了1500万个，这些QC小组的活动每年给我国带来的收益超过2500亿人民币。因此，全员参与是全面质量管理思想的核心
过程方法
全面质量管理的第四大原则是过程方法，即必须将全面质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。PDCA循环实际上是用来研究一个过程，因此我们必须将注意力集中到产品生产和质量管理的全过程。
系统管理
全面质量管理的第五个原则是系统管理。当我们进行一项质量改进活动的时候，首先需要制定、识别和确定目标，理解并统一管理一个有相互关联的过程所组成的体系。由于产品生产并不仅仅是生产部门的事情，因而需要我们组织所有部门都参与到这项活动中来，才能够最大限度地满足顾客的需求。
持续改进
全面质量管理的第六个原则是持续改进。实际上，仅仅做对一件事情并不困难，而要把一件简单的事情成千上万次都做对，那才是不简单的。因此，持续改进是全面质量管理的核心思想，统计技术和计算机技术的应用正是为了更好地做好持续改进工作。
以事实为基础
有效的决策是建立在对数据和信息进行合乎逻辑和直观的分析的基础上的，因此，作为迄今为止最为科学的质量管理，全面质量管理也必须以事实为依据，背离了事实基础那就没有任何意义，这就是全面质量管理的第七个原则。
互利的供方关系
全面质量管理的第八大原则就是互利的供方关系，组织和供方之间保持互利关系，可增进两个组织创造价值的能力，从而为双方的进一步合作提供基础，谋取更大的共同利益。因此，全面质量管理实际上已经渗透到供应商的管理之中。

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