设备维护保养制度（生产设施安全管理制度）
一、目的
为加强公司各类生产设施的规范化维护、保养、巡检等运行管理，特制定本制度 。

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二、适用范围
本制度适用于公司各车间生产及附属设施的安全管理 。
三、职责
1.设备组负责对公司所属生产设施进行统一管理，并建立档案 。负责电气仪表、通讯设备的提供管理 。
2.生产车间（部门）负责对生产设施进行使用、维护、保养 。
3. 安环部负责消防设施的配置，监督检查各生产车间（部门）的维护保养情况 。
4.技质部负责对设备检修、更换、革新提供技术支持依据 。
四、生产设施维护保养制度
1、岗位操作工对所管辖的设备、器材、仪器、仪表和管线，应做到“三会四懂” 。三会：会使用、会维护保养、会排除故障 。四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途 。
2、岗位操作工应进行日常巡回检查，发现问题及时处理，不得延误时间，发现设施损坏或故障应立即上报车间，并积极协助处理，确保设施正常运行 。
3、严格按规定开、停车，不允许违章、超温、超压、超负荷运行，严禁对运行设备检维修，易发生机械伤害的设备转动、传输等部位非静止状态禁止维护、保养、检修等作业 。
4、严格执行设备润滑管理制度，不得任意更改油品品种或混用油品，防止发生设备故障 。
5、岗位操作工对本岗位所管辖的设备、管道、支架、地面等应做好清洁卫生，油漆涂面、保温层应保持完整，所属区域内的建筑、设备基础、管道、支架、构件等应定期检查，认真维护，并做好记录 。
6、设施检修前，要进行置换清理，检修结束后，要进行检修质量和完工安全验收，清理现场，不留隐患 。
7、认真填写设备运行记录，不得任意涂改伪造，以保证记录的连续性、完整性和准确性，定期开展设备检查评比和验收，提高设备运转率和完好率 。
五 、 生产设施计划检修制度
1、为使设施经常保持良好工作状态，消除设施缺陷，防止设备事故，提高检修技术水平，延长使用寿命，保证生产计划的完成，提高经济效益，特制定本制度 。
2、计划检修分年度大修和日常性检维修，大修原则上每年进行一次，结合公司实际一般在年初或年底进行；日常性检维修一般根据设备、设施使用情况随时进行 。生产经理根据检修计划确定开停车方案、进度和质量要求 。
3、根据检修间隔及检查中发现的问题，设备组会同生产车间、管理部门制定年度大修计划及实施方案，由董事长（总经理）批准，并下发到相关部门 。
4、 停车大修要做到：
4.1、由董事长（总经理）负责年度大修的总体组织和协调工作 。
4.2、在检修前一个月，由董事长（总经理）召集生产经理、安全环保部、设备组、技质部、车间相关人员讨论检修计划方案及内容，由设备组负责搞好检修项目的落实、物资准备
4.3、检修中专业部门要严把质量检查和竣工验收等环节，保质保量按时完成检修任务，确保开车顺利 。
4．4、安全环保部、设备组、生产车间落实好安全防范措施，防止发生设施及人身伤害事故 。
5、 设施检修要严格按计划进行，若检修项目进度、内容变更，必须向有关部门报告，落实好新的检修安全措施，并按公司变更管理制度要求实施 。
6、设施检修要保证质量第一，日常性检维修由设备组验收，年度大修按大修验收制度执行验收，认真填写验收记录，试车验收后交设备组存档 。

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