POM吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，在80-90℃干燥3小时左右 。POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差 。成型温度在180-200℃左右，最好不要超过210℃，成型收缩率为1.2-3.0% 。POM属于结晶性塑料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶，流动性中等 。POM的摩擦系数很低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷 。极易分解，分解温度为240度，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生 。


8.PA
8.1性能和用途
PA（Polyamide 聚酰胺)通称尼龙(Nylon)，是一种应用广泛的工程塑料，PA常用的有PA6，PA66，PA1010，PA46，PA12，PA11等 。密度也各不相同 。PA具有优秀的韧性，耐磨性，自润滑性，耐油性，耐化学性、气体透过性，耐水性和抗酶菌，无毒和容易着色等性能，但吸水大 。适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，电器，仪表等零件 。


8.2 成型注意事项
除透明尼龙外，其它尼龙都属于结晶性塑料，有较高的熔点，熔融温度范围较窄，热稳定性不好 。PA较易吸湿，潮湿的尼龙在成型过程中，表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出现银丝，所得制品机械强度下降，所以加工前材料必需干燥处理，可在80-110℃干燥6小时，成型时允许含水量 尼龙6和尼龙66为0.1%， 尼龙11为0.15%，尼龙610为0.1-0.15%，最高不得超过0.2% 。注意，PA类塑料在90℃以上干燥易引起变色 。


PA流动性好，易溢料，宜用自锁时喷嘴，并应加热 。同时由于溶体冷凝速度快，应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象 。模具溢边值0.03，而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感，但对温度更加敏感，降低熔体粘度先从料筒温度入手 。成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔，变形等 。


PA再生料的使用最好不超过三次，以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降，应用量应控制在25%以下，过多会引起工艺条件的波动，再生料与新料混合必须进行干燥 。


开机时应首先开启喷嘴温度，然后再给料筒加温，当喷嘴阻塞时，切忌面对喷孔，以防料筒内的溶体因压力聚集而突然释放，发生危险 。在停机时要清空螺杆，防止下次生产时，扭断螺杆 。


使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用 。尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等，也可以混合成糊状使用，使用时必须量少而均匀，以免造成制品表面缺陷 。


尼龙制品的后处理是为了防止和消除制品中的残留应力或因吸湿作用所引起的尺寸变化 。后处理方法有热处理法和调湿法两种 。
a). 热处理常用方法在矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点液体中，热处理温度应高于使用温度10-20℃，处理时间视制品壁厚而异，厚度在3mm以下为10-15分钟，厚度为3-6mm时间为15-30分钟，经热处理的制品应注意缓慢冷却至室温，以防止骤冷引起制品中应力重新生成 。


b). 调湿处理调湿处理主要是对使用环境湿度较大的制品而进行的，其办法有两种：一沸水调湿法，二醋酸钾水溶液调湿法（醋酸钾与水的比例为1.25:1,沸点121℃）,沸水调湿法简便,只要将制品放置在湿度为65%的环境下,使其达到平衡吸湿量即可,但时间较长,而醋酸钾水溶液调湿法的处理温度为80-100℃醋酸钾水溶液调湿法,处理时间主要取决制品壁厚,当壁厚为1.5mm时约2小时,3mm为8小时,6mm为16-18小时.


8.3 PA12
PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料 。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同 。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能 。它有很好的抗冲击性能和化学稳定性 。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种 。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率 。PA12对强氧化性酸无抵抗能力 。常用于水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构及轴承等 。

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