PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间 。它的流动性很好 。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件 。PA12加工之前应保证吸湿量在0.1%以下 。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85℃热空气中干燥4-5小时 。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用 。成型温度为230-300℃之间，对于普通特性材料不要超过310℃，对于有阻燃特性材料不要超过270℃ 。模具温度对于未增强型材料为30-40℃，对于薄壁或大面积元件为80-90℃，对于增强型材料为90-100℃ 。注塑时建议使用低保压压力和高熔化温度，高速注射 。


8.4 PA66
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点，在较高温度也能保持较强的强度和刚度 。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱 。PA66广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品 。


PA66成型前如果加工前材料是密封的，可以不要干燥 。如果储存容器被打开，建议在90℃干燥10小时 。PA66的流动性很好，它的粘度对温度变化很敏感 。PA66的收缩率在1%-2%之间，加入玻璃纤维-可以将收缩率降低到0.2%-1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的 。PA66熔化温度约260-290℃，对玻纤增强的产品为275-280℃，熔化温度应避免高于300C 。模具温度约80℃ 。


8.5 PA6
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽 。它的抗冲击性和耐溶剂性比PA66要好，但吸湿性也更强 。PA6的收缩率在1%到1.5%之间 。加入玻纤可以使收缩率降低到0.3%~0.5%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些） 。PA6由于有很好的机械强度，刚度和耐磨损特性，被广泛用于结构部件和制造轴承 。


PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意 。建议在90℃干燥12小时 。熔化温度为230-280℃，对于增强品种为250-280℃ 。模具温度：80-90℃ 。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具 。对于玻纤增强材料模具温度应大于80℃ 。
9.PC
9.1性能和用途
PC(Polycarbonate聚碳酸脂)是分子毛链中含有—[O-R-O-CO]—链节的热塑性树脂，按分子结构中所带酯基不同可分为脂肪旋、脂环族、脂肪一芳香族型，其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯，并以双酚 A型聚碳酸酯为最重要，分子量通常为3-10万 。PC是一种无味、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，密度1.20 g/cm3左右 。具有优良的物理机械性能，冲击强度，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高 。尺寸稳定性好，着色性好，电绝缘性、，但自润滑性差，高温易水解，与其它树脂相溶性差 。具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，可在-60~120℃下长期使用 。


PC属自熄性材料，薄膜透气性小 。对光稳定，但不耐紫外光 。耐候性好，耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂 。长期在水中易引起水解和开裂，抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳 。


为了改进PC熔体粘度大和制品易应力开裂等缺陷，PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能 。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等 。利有两种材料性能优点，并降低成本 。


PC层压板广泛用于公共场所的防护窗，飞机舱罩，照明设备，工业安全档板和防弹玻璃 。PC树脂用于汽车照明系统，仪表盘系统和内装饰系统 。PC被应用于各种电器，光盘，容器，光学器件 。PC耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血标本器具，血液充氧器，外科手术器械，肾透析器等 。PC可做头盔和安全帽，防护面罩 。PC薄膜广泛用于印刷图表，医药包装等 。

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