1.PP
1.1性能和用途
PP（ Polypropylene聚丙烯）是与我们日常生活密切相关的通用树脂，是丙烯最重要的下游产品，世界丙烯的50%，我国丙烯的65%都是用来制聚丙烯 。聚丙烯是世界上增长最快的通用热塑性树脂，总量仅仅次于聚乙烯和聚氯乙烯 。


PP是结晶性塑料 ，一般为呈不规则圆形表面有蜡质光泽白色颗料 。密度0.9-0.91g/cm3，是塑料中最轻的一种 。有较明显的熔点， 根据结晶度和分子量的不同，熔点在170℃左右，而其分解温度在290℃以上，因而有着很宽的成型温度范围，成型收缩率1.0-2.5% 。PP的使用温度可达100℃，具有良好的电性能和高频绝缘性，且不受湿度影响 。但低温下易脆，不耐磨，易老化 。适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件 。此外，用PP料制做的铰链产品具有突出的耐疲劳性能 。


1 .2成型注意事项
PP的吸湿性很小，成型前可以不要干燥，如果存偖不当，可在70℃左右干燥3小时 。成型流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形 。冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热 。PP在成型时要特别注意控制原料的熔化时间，PP长期与热金属接触易分解 。易发生融体破裂，料温低方向方向性明显，低温高压时尤其明显 。模具温度方面，在低于50℃度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，在90℃以上易发生翘曲变形 。塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中 。

文章插图



2.PE
2.1性能和用途
PE（ Polyethylene 聚乙烯），有高密度聚乙烯（低压聚合），低密度聚乙烯（高压聚合），线形低密度聚乙烯，超高分子量聚乙烯等多种，密度在0.91-0.97 g/cm3之间，成型收缩率为1.5-3.6% 。熔点在120-140℃左右，分解温度在270℃以上 。PE的耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，并可以通过氯化，辐照，玻璃纤维等改性增强 。高密度聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性；低密度聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好；超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨。低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件，高压聚乙烯适于制作薄膜等，超高分子量聚乙烯适于制作减震，耐磨及传动零件 。


2 .2成型注意事项
PE的吸湿性很小，成型前可以不要干燥，如果存偖不当，可在70℃左右干燥2小时 。PE的流动性很好，熔体粘度对压力敏感 。产品不宜用直接浇口，以防收缩不均，使内应力增大 。同时要注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形 。PE的收缩范围和收缩值大且方向性明显，易变形翘曲 。适合采取慢速冷却 。软质的PE塑件有较浅的侧凹槽时，可采用强行脱模 。


3. PVC
3.1性能和用途
PVC（ PolyVinylChloride 聚氯乙烯），按材料的硬度和性能一般有7个级别（SG1-SG7），密度为1.4 g/cm3左右 。SG4以下一般为软制品，在成型时需加大量的增塑剂，主要用于制作人造革，电线电缆绝缘层，密封件等 。SG5以上为硬制品，主要用于制成各种管道，如排水，电工，邮电管和管件，各种板材，片材，型材等 。PVC成型收缩率为0.6-1.5%，具有较好的力学性能，其电性能优良，并具有自熄性，耐酸碱力极强，化学稳定性好，价格低廉，是一种应用非常广泛的通用塑料 。但因其使用温度不高，最高在80℃ 左右，阻碍了它的发展 。


3 .2成型注意事项
PVC属于无定形料，吸湿小 。成型前可以不用干燥，如有必要可在65℃左右干燥2小时 。PVC的熔化温度和分解温度非常接近，流动性差 。在成型前要加入增塑剂，稳定剂，润滑剂等多种助剂 。经过改善后PVC的成型温度范围仍然很窄，约在160-190℃之间，熔体粘度高 。超过190℃PVC就很容易分解放出HCL气体，而HCL又会加速PVC的分解，200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体 。所以成型PVC要尽量采用低温，低速，高压 。现在普遍认为PVC产品有毒，其实PVC本身可以说是没有毒性的，毒性主要来自于各种添加剂 。生产PVC的模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角 。模具温度适宜在20-50℃，采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大，以防死角滞料，模具，螺杆和料筒表面应镀铬 。最好不带镶件，如有镶件应预热 。

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