热镀锌钢板用优质钝化液,告别锈蚀及钝化缺陷

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【热镀锌钢板用优质钝化液,告别锈蚀及钝化缺陷】
随着市场需求的变化 , 用户对镀锌板的外观质量要求越来越高 。 能改善镀锌板防腐性能的钝化液 , 早期认为不影响使用的钝化条痕或钝化斑以及表面发黄(钝化色) , 逐渐已为用户所不能接受 。 越来越多的用户关注只钝化不涂油镀锌板 。 但在实际生产过程中 , 经钝化液钝化过的钢板也会出现锈蚀的现象 。
1、产生锈蚀的原因
(1)原钝化液在镀锌板上形成钝化膜的时间长 , 反应不够充分 , 膜层分布不均匀 , 不能满足只钝化不涂油镀锌板对防锈性能的要求;
(2)原钝化系统烘干热风管分散 , 烘干效果不好 , 易造成钝化带水 , 产生锈蚀 。
2、 产生钝化缺陷的原因
(1)原来用铬酐配制的钝化液中杂质较多 , 钝化液喷嘴易堵塞;
(2)原钝化液在镀锌板表面形成的钝化膜呈深黄色 , 颜色深;
(3)钝化液喷嘴嘴型不合理 , 喷射不均匀;
(4)喷淋系统无有效过滤装置、喷嘴易堵塞;
(5)钝化喷淋管距离钝化挤干辊太近 , 钝化液易飞溅到挤干辊之后 , 形成钝化斑;
(6)钝化槽槽体不密封 , 大量钝化液外溅 , 顺地板缝隙滴到带钢上 , 形成钝化斑;
(7)钝化挤干辊结构设计不合理 , 挤干效果不好 , 易形成钝化条痕或钝化斑 。
3、 减少钝化缺陷及锈蚀的措施——采用新型钝化液
新型钝化液与原来用铬酐配制的钝化液相比应具有如下优点:
(1)用浓缩液加水配制钝化液 , 无残渣 , 减少钝化液喷嘴堵塞的可能性 , 保证了钝化液在钢板上的均匀分布 , 提高了镀锌板的防锈性能;
(2)钝化膜生成时间短 , 转化反应较充分 , 膜层分布较均匀 , 大大提高了防锈性能;
(3)配制的钝化液在镀锌板表面形成的钝化膜呈淡黄色 , 颜色浅 , 保证了镀锌板的外观效果 。
硅烷金属表面处理剂 , 是海易达自主研发的一款新型有机硅复合物类金属表面处理剂 , 其通过对金属表面进行硅化反应 , 形成连接有机无机结合的中介层 , 以达到替代传六价铬钝化工艺的目的 。 与传统的六价铬钝化处理剂相比 , 硅烷金属表面处理剂不含六价铬等重金属离子(产品已通过RoHS检测) , 不含铬酸盐、亚硝酸盐、磷酸盐、F-等有毒有害物质 , 使用过程无需加热 ,处理后无需水洗 , 工艺流程更简单 , 具有绿色环保、节能高效的特点 。
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