3)若不能满足上述要求 ， 则需对空调系统内各分区按夏季、冬季和过渡季进行新风分布校核计算 。 如新风分布差异较大 ， 可按以下方法进行修正：
①调整内、外分区 ， 加大外区进深 ， 重新进行负荷计算及末端装置选型 ， 使各分区的新风分布趋于均匀；
②系统回风口设置在新风分布最不利的区域 ， 以使其他区域空气中的过量新风为新风短缺区域所用；
③增加整个空调系统的新风量 ， 使新风分布最少的区域也基本满足国家现行卫生标准 ， 但此方法增加了系统处理新风的能耗；
④开启新风分布较少区域内末端装置的加热器 。 这种方法将导致冷、热抵消 ， 系统运行能耗增加;
⑤对于人员密度较大、冷负荷较小的房间 ， 当送风量太小不能满足室内人员的卫生要求时 ， 需把送风温度重新调整到较高 ， 以增加系统送风量 ， 满足最小新风量要求 。

二、空调器冷却盘管参数确定
低温送风空调器冷却盘管的许多设计参数与常温空调系统的设计参数有很大差异 。
低温送风空调器冷却盘管具有下列特点:
①进入盘管的冷水温度和离开盘管的空气温度较低 ， 盘管的进水温度和出风温度比较接近 ， 冷水(或二次冷媒)的温升较大；
②冷却盘管排数和单位长度翅片数较多；
③通过冷却盘管的面风速较低；
④通过冷却盘管水侧和空气侧的压力降变化较大；
⑤在部分负荷条件下 ， 尤其在进水温度和出风温度非常接近和大温差水系统中 ， 冷水侧的流量小、流速低 ， 有可能转变成层流 。 此时 ， 盘管的传热性能会急剧降低 ， 导致出风温度上升 。 与此同时 ， 控制系统又使水阀开大 ， 冷水流动又从层流转变成紊流 ， 使出风温度下降 ， 最终造成系统出风温度不稳定；
⑥盘管冷凝水量大 ， 在叠放式盘管之间需设置中间冷凝水盘 。 又因冷凝水量较大 ， 具有- -定清洗效果 ， 减少了尘埃和污垢在盘管上积聚 。
低温送风空调器冷却盘管的排数及冷水供、回水温差均与冷却盘管的出风温度、冷水进水温度有关 。 表9-14~表9-17显示了在不同的送风温度和冷水供水温度下 ， 冷却盘管所需排数与冷水温差的关系 。




低温送风系统冷却盘管的选择 ， 可参照表9-14~表9-17的数据 。 当选型数据超出表中数值时 ， 应调整设计参数 ， 重新在焓湿图上计算盘管的各项技术数据 ， 直到满足要求为止 。 此外 ， 也可请空调器生产厂进行盘管选型 ， 选择经济、合理、可靠的空调器 。

三、风管保冷和隔汽防潮
(1) 绝热材料
绝热材料应是一种轻质、憎水、绝热性能优良的材料 。 在工程上 ， 通常把室温下导热系数低于0.2W/(m.K)的材料称为绝热材料 。 对于设备和管道的绝热 ， 相关国家标准规定：当用于保温时 ， 其绝热材料及制品在平均温度小于623K (350°C) 时 ， 导热系数不得大于0.12W/(m.K)；当用于保冷时 ， 其绝热材料及制品在平均温度小于等于300K(27°C)时 ， 导热系数不得大于0.064W/(m. K) 。
绝热材料的基本性能包括结构性能、力学性能、化学性能、物理性能 。 根据材料使用对象的不同 ， 对其性能的要求会有所不同 ， 但通常都以材料密度小、机械强度高、导热系数小、化学稳定性好、能长期承受工作温度为其必须具备的性能 。 其中导热系数是绝热材料最重要的性能指标 。 用作保冷时 ， 如选用的绝热材料厚度相同 ， 导热系数越小 ， 冷损失就越小 ， 则保冷效率就越高 。
保冷材料的选择是决定保冷结构的基础 ， 保冷材料的性能要求见表9-18 。

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