一、工作前必须做到
1、设备检修前，井下机修工要将检修用的材料、配件、工具、量具、安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保合格 。
2、设备检修前，井下机修工要熟练掌握设备检修内容、工艺、质量标准和安全技术措施 。
3、井下机修工必须持证上岗 。
4、进入现场后，机修工要与所维修设备及相关设备的司机联系 。处理故障前，要确认故障的部位和性质 。
5、清理所维修设备的现场卫生及杂物，检查工作地点顶板支护情况和吊挂起重装备的起吊点，检查周围无其他不安全因素 。如有隐患，必须处理方可工作 。
6、检查所维修的设备已停电、闭锁、挂牌，并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系 。
二、工作中必须做到
1、维修人员对所负责范围内的设备，做到如下方面的日常检查维护 。
（1）检查设备的紧固件、联接件等是否齐全完好 。
（2）各转动部位有无异响、异震 。
（3）减速机、液压站等各轴承温度是否超过规定：滑动轴承温度不得超过65℃，滚动轴承温度不得超过75℃ 。
（4）检查设备各部件液压油、润滑油的油量、油质、油温 。
（5）对易损零部件作重点检查维护 。
（6）转动部位的防护罩应齐全、可靠 。
（7）机械（或液压）安全保护装置应灵敏可靠 。
（8）各焊件应无变形、开焊和裂纹 。
（9）机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）不超限，运转正常 。
（10）液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形 。
（11）附属设备应齐全完好 。
（12）检查液力耦合器的液质、液量、易熔塞符合规定 。
（13）输送带、接头符合要求，无撕裂、扯边 。
（14）上、下运输送机应有防倒转或防超速装置，各项保护装置齐全可靠 。
2、按规定的检查周期、内容对设备进行维护检修，不得漏检漏项 。
3、在倾角大于15°的地点检修时，下方不得有人同时作业 。
4、拆卸设备时，必须按预定的顺序进行，应测量被拆件必要的装配间隙及部件的相对位置，做好标记和记录 。
5、对拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥 。
6、拆掉的设备零部件应清洁，设备加工面如有腐蚀应做除锈处理，并涂有适当的润滑油脂 。
7、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施 。
8、拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施 。
9、拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫 。
10、在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其他异物等；保护好设备的结合面；保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内 。
11、在装配滚动轴承且无条件进行轴承预热处理时，应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配 。
12、进行刮板输送机、胶带输送机、绞车、水泵、给煤机等机械设备故障处理时，必须由两人进行，检修前停止设备运行，停电、闭锁、挂牌后方可作业 。
13、调整刮板机中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或撬动运行中的刮板链 。进行缩短、延长中部槽作业时，链头要固定，采用卡链器，并在机尾处装保护护罩 。处理机头或机尾故障、紧链、接链后，启动试车前，人员必须离开机头、机尾 。
14、处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架 。检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作；如因处理事故必须站在上述部位工作时，派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业 。

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