电机电器总结 最全面的电机控制总结


电机控制(最全面的电机控制总结)
BLDC电机控制算法
无刷电机属于自换流型(自我方向转换) , 因此控制起来更加复杂 。

电机电器总结 最全面的电机控制总结

文章插图
BLDC电机控制要求了解电机进行整流转向的转子位置和机制 。对于闭环速度控制 , 有两个附加要求 , 即对于转子速度/或电机电流以及PWM信号进行测量 , 以控制电机速度功率 。
BLDC电机可以根据应用要求采用边排列或中心排列PWM信号 。大多数应用仅要求速度变化操作 , 将采用6个独立的边排列PWM信号 。这就提供了最高的分辨率 。如果应用要求服务器定位、能耗制动或动力倒转 , 推荐使用补充的中心排列PWM信号 。
为了感应转子位置 , BLDC电机采用霍尔效应传感器来提供绝对定位感应 。这就导致了更多线的使用和更高的成本 。无传感器BLDC控制省去了对于霍尔传感器的需要 , 而是采用电机的反电动势(电动势)来预测转子位置 。无传感器控制对于像风扇和泵这样的低成本变速应用至关重要 。在采有BLDC电机时 , 冰箱和空调压缩机也需要无传感器控制 。
空载时间的插入和补充
大多数BLDC电机不需要互补的PWM、空载时间插入或空载时间补偿 。可能会要求这些特性的BLDC应用仅为高性能BLDC伺服电动机、正弦波激励式BLDC电机、无刷AC、或PC同步电机 。
控制算法
许多不同的控制算法都被用以提供对于BLDC电机的控制 。典型地 , 将功率晶体管用作线性稳压器来控制电机电压 。当驱动高功率电机时 , 这种方法并不实用 。高功率电机必须采用PWM控制 , 并要求一个微控制器来提供起动和控制功能 。
控制算法必须提供下列三项功能: 用于控制电机速度的PWM电压
用于对电机进整流换向的机制
利用反电动势或霍尔传感器来预测转子位置的方法
脉冲宽度调制仅用于将可变电压应用到电机绕组 。有效电压与PWM占空度成正比 。当得到适当的整流换向时 , BLDC的扭矩速度特性与以下直流电机相同 。可以用可变电压来控制电机的速度和可变转矩 。
功率晶体管的换向实现了定子中的适当绕组 , 可根据转子位置生成最佳的转矩 。在一个BLDC电机中 , MCU必须知道转子的位置并能够在恰当的时间进行整流换向 。
BLDC电机的梯形整流换向
对于直流无刷电机的最简单的方法之一是采用所谓的梯形整流换向 。
图1:用于BLDC电机的梯形控制器的简化框图
在这个原理图中 , 每一次要通过一对电机终端来控制电流 , 而第三个电机终端总是与电源电子性断开 。
嵌入大电机中的三种霍尔器件用于提供数字信号 , 它们在60度的扇形区内测量转子位置 , 并在电机控制器上提供这些信息 。由于每次两个绕组上的电流量相等 , 而第三个绕组上的电流为零 , 这种方法仅能产生具有六个方向共中之一的电流空间矢量 。随着电机的转向 , 电机终端的电流在每转60度时 , 电开关一次(整流换向) , 因此电流空间矢量总是在90度相移的最接近30度的位置 。
图2:梯形控制:驱动波形和整流处的转矩
因此每个绕组的电流波型为梯形 , 从零开始到正电流再到零然后再到负电流 。
这就产生了电流空间矢量 , 当它随着转子的旋转在6个不同的方向上进行步升时 , 它将接近平衡旋转 。


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