含N-甲基吡咯烷酮废水如何处理？实际案例分析：3种工艺可解决环保

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某企业主要生产化工产品，生产期间会排放出含N-甲基吡咯烷酮（NMP）污染物废水。企业新建的一条产品线，有使用到N-甲基吡咯烷酮（NMP）这类溶剂，导致排放的工艺废水或者清洗设备废水当中会含有N-甲基吡咯烷酮（NMP）污染物的产生，新增废水量大概为150m3/d 。
然而企业污水处理站无法对新增的工艺废水进行妥善处理，主要原因是①污水处理站设计量不足；②污水处理站无法处理“高浓度、成分复杂、生化性差”的废水；③缺少预处理工艺，生化处理效率低。

化工园区，图片来源于网络因此，企业新增或者改造污水处理站成了迫在眉睫的事情，而将工艺废水达标处理或者是说回用都可以通过废水处理工艺去实现。
含N-甲基吡咯烷酮（NMP）应该如何处理？在我们实际案例当中，不仅这类型的废水浓度相当高，部分废水的COD浓度为50000-100000mg/L ，而且在当地要求的污水排放标准也相当高，所以设计、调试以及运营等方面都是需要很花心思去完成。
①铁碳微电解
铁碳微电解处理法主要利用金属的腐蚀原理形成原电池建立一个反应池，对池内有机物进行处理在反应过程中铁元素通过电解的条件由零价态变成二价铁离子。
此时铁离子具有较强的吸附性，可以吸引有机物中存有的带电粒子，逐渐形成为铁泥，对于废水中存在的大颗粒有机物有明显的去除效果。

②生化处理
生化处理根据微生物的需氧情况可分为厌氧生物处理和好氧生物处理。用微生物降解水中的有机物，可根据微生物对氧气的需求量分为好氧处理与厌氧处理。
该方法的优点是运行费用低，有机物的去除率高，处理过程消耗的能量少。

③膜处理
膜是一种微孔过滤材料，其分离的基本原理是通过控制微孔孔径的尺寸来控制截留粒径，有针对性的分离溶液中各种溶解态的离子。
【含N-甲基吡咯烷酮废水如何处理？实际案例分析：3种工艺可解决】由于近年来水处理排放标准的升级以及膜材料制作工艺的不断成熟，膜分离技术现已在水处理领域得到广泛应用。根据膜孔径的大小以方式可分为微滤、超滤、纳滤和反渗透。

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