|如何缓解木材企业的现存问题?

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木材行业 , 是我国重要的基础产业 。 随着人们生活水平的不断提高 , 很多人对生活质量的要求越来越高 , 健康环保意识不断增强 , 因此对木材需求量快速上升 。
然而我国木材供应量远远满足不了国内需求 。 预计到2020年 , 我国的木材需求量将达到8亿立方米 , 资源供需矛盾急剧尖锐 。 大数据时代 , 新的高压迫使传统的木材行业开始走上新的转型之路 。
我国现代木材加工产业起步较晚 , 但发展较快 。 2006年起 , 木材企业大量成立 , 木材产量快速增长 。 与此同时 , 虽然木材加工业的快速发展 , 对国家经济发展、缓解社会就业压力起到了积极作用 , 但是木材企业的发展并不能跟上快速变化的市场环境 , 木材的发展仍存在许多问题亟待解决 。
木材企业现存问题主要有:
一是木材企业盲目跟风现象依然突出 。 例如在地板行业 , 若地板行业某阶段看来效益较好 , 许多企业就会纷纷买进地板生产线开始生产地板 。 但是我国木材供应量明显不足 , 严重依赖进口 , 而企业纷纷跟风地板生产 , 短时间内会加剧木材原料紧张程度 , 导致木材价格上涨 。 而实木地板需要大量的木材 , 来源又受制于别的国家 , 地板的前景往往不像外表所呈现得那么乐观 。 因此 , 盲目跟风的地板企业可能又会遭到市场新一轮的市场洗牌也就不是什么难预测的事了 。
二是大多数木材企业产品结构单一 , 木材企业技术落后、创新力不足 。 大多数企业产品单一 , 产品深加工率低 。 大部分企业没有专业发票开具流程 , 也没有产品质量检测证书保障 。 60%的木材企业主做一两种本地木材 , 导致产能过剩 , 没有找到好的销售渠道 , 造成产品积压 。 木材行业的平均储存成本是每立方米25元/月 , 储存成本大增 。 据了解 , 人造板占木材原料消耗结构的比重不足40% , 原木类的木材加工产品超过60% , 而人造板占产值的90%以上 。
另外 , 我国大部分木材企业的技术设备落后于世界平均水平 。 由于企业技术设备水平低、创新力低 , 致使企业原材料及能耗量大 , 同时导致产品质量较差 。 而且 , 假冒伪劣木材产品严重扰乱了木材市场的有序发展 。 目前 , 市场管理监督秩序有待完善 。
三是品牌意识淡薄 。 木材行业内 , 多数木材企业没有形成自已的品牌 , 大多还是以加工为主 , 科技含量低 , 附加值不高 , 这种靠低价来赢取市场的产品最终必然会被饱和的市场所淘汰 。 不提升产品档次 , 没有自主创新 , 不做有品牌的精品 , 这样的木材企业很难经受得住一轮又一轮的市场洗牌 , 加之又要面对国外市场设置的种种贸易壁垒 , 没有品牌可以说是难!难!难!
那么 , 木材行业、木材企业可以采取哪些措施来缓解这些问题呢?
首先要尽量保证木材原材料供应 , 如应该加大木材循环利用 , 加快人工中高档木材替代林以及速生林、工业原料林的培育 , 提高国内木材生产供给能力 , 才能自给自足 , 不用再“看别人的眼色”过日子 。
其次 , 加大科技投入 , 优化产品结构 , 延伸产业链 , 发展精深加工产品 。 木材企业应适当引进生产设备 , 着力依靠科技进步、优化产品结构 , 提升产业层次为目标 , 从提高产品附加值的方向发展 , 加快技术、产品的升级换代 。 例如 , 原本只是生产人造板的企业 , 可以将人造板进一步加工成各种家具、高档建筑模板、集装箱底板、各种木制品及各种形式的地板 , 这不仅大大增加了附加值 , 还能拉动相关产业的发展 , 进而扩大市场占有率 。
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