制冷工最基本设备操作技能！制冷剂

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一、充氮焊接
钎焊时未进行充氮保护或没有充入足量的氮气，铜管内表面就会产生氧化物，会造成：冷媒系统的堵塞，如电子膨胀阀、回油毛细管等堵塞；导致压缩机烧毁，空调效果不良等各种故障。因此，一般各大厂家都会要求充氮保护。
充氮焊接要点：
气压0.2~0.5kgf/cm2；
氮气充入软管插入铜管端口部位处必须要裹好，不要出现漏气；
钎焊时向冷媒管通氮气10s以上，并确保至焊接结束却为止。

二、氮气吹扫
氮气吹扫可除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮，当管子封盖不密实时可除去管内脏物和潮气，吹扫在铜管与内机连接前进行，充氮压力可设置成0.4~0.6MPa 。
操作方法：
a.将压力表装在氮气瓶上。
b.压力表高压端接上小管（液管）的注氟嘴。
c.用盲塞将室内机A侧之外的所有铜管接口处堵塞好。
d.打开氮气瓶阀，维持压力在40kgf/cm2 。
e.检查氮气是否流过室内机A液管。
g.关闭氮气主阀。
【制冷工最基本设备操作技能！】h.对室内机B重复以上操作。
用手中的绝缘材料抵住管口，当压力大的无法抵住时，快速释放绝缘物。再用绝缘物抵住管口，如此反复几次，然后用贴有白纸的木板距排污口300～500mm处进行检查，以白纸上没有明显赃物，方为清洗干净。

三、气密性实验
气密性实验就是我们常说的保压。气密性实验要点：各个冷媒系统，必须从气管、液管两侧同时加压；因此气、液两侧同时加压，可以保护多联机系统室内机侧电子膨胀阀等阀件不受损害；气密性试验必须使用干燥氮气做介质，另外，抽真空要在充注氮气保压检漏合格后才能进行。
四、试压
对于R410A冷媒铜管试压应该分为三个阶段，如下：
第一阶段：3.0 kgf/cm2加压三分钟以上，可发现大的漏口；
第二阶段：15.0 kgf/cm2加压三分钟以上，可发现较大漏口；
第三阶段：40.0 kgf/cm2加压24小时以上，可发现微小漏口。
特别提醒：
环境温度每有±1℃温差，便会有±0.1 kgf/cm2的压力差；修正公式：实际值=加压时压力-(加压时温度-观察时温度)×0.1 kgf/cm2 ， 24小时内压降在0.2 kgf/cm2 内为合格。另外，我们要记下充氮时的时间、温度和充入的压力（可用上图贴白胶带的方法进行对比），以便24小时后进行修正。

五、检漏
肥皂泡检漏：均匀地抹在被检部位四周，仔细观察有无气泡，如有肥皂泡出现，说明该处有泄漏。有时，需先向系统充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮气。

充压检漏：制冷系统已修理焊接后，在充注制冷剂前，最好在近下班时，充入1.5Mpa氮气，关闭三通检修阀（阀本身不能漏气），如表压没有下降，说明已修复的制冷系统不漏，如表压下降，则说明存在泄漏，再采用肥皂泡检漏法检漏。
电子检漏仪检漏：利用电子检漏仪探头向可能泄漏的地方移动，若出现泄漏，检漏仪发出警报。这种设备检漏快方便。重点检查压缩机的吸、排气管的焊接处；蒸发器、冷凝器的小弯头、进出管和各支管焊接部位：如干燥过滤器、截止阀各处、电磁阀、热力膨胀阀、分配器、储液罐等连接处。

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