（图片来源：网络）

（四）实施环保治理 ， 改善环境质量

为认真贯彻落实中央、省、市有关环境治理的决策部署 ， 加快推进夹江陶瓷产业绿色生产 ， 对照市、县环境污染防治“四大战役”攻坚方案 ， 重点抓好大气、水方面污染防治工作 ， 完成了全县陶瓷企业脱硫除尘设施安装运行 ， 要求陶瓷企业工业用水全部实现循环利用 ， 进一步提高废砖回收利用率 ， 督促重点企业完成污染源排放在线监测系统安装运行 ， 扎实推进企业节能减排 ， 特别是重点企业环保、超低排放以及绿色化改造 ， 全面提升工业企业治污水平 。 全面落实企业环境保护税、水资源税征收工作 。 巩固陶瓷企业“煤改气”成果 ， 提升能源利用效率 ， 扩大清洁能源应用比例 。

鼓励和支持企业、园区全面推行绿色生产方式 ， 对标开展先进试点示范创建 ， 构建绿色制造体系 ， 单位产品能耗下降20% ， 污染物排放量同比削减40% 。 2017年实现全年万元工业增加值综合能耗下降4.5%、水耗下降5.5% 。

（五）确保能源供应 ， 降低企业成本

针对全县煤改气后陶瓷企业担心的气源不足、气压不稳、气价波动等问题 ， 夹江集中研判 ， 积极对接中石油西南油气田公司 ， 在气源保供、管道建设、价格让利、维护服务等方面达成合作协议 ， 先后为企业争取了阶梯气价、气源保供、管道服务等优惠政策 ， 督促天然气公司落实气源保障 ， 加快完成管网规划与建设 。

西南油气田新顺通公司2017年新建供气管网73公里、改造配气站5个 。 县委、县政府主要领导及分管领导多次与新顺通公司负责人协调天然气供应价格 ， 天然气价格目前已降至1.75-2.16元/方 ， 日平均用气量从煤改气前的30万立方米提高到煤改气后高峰时的270万立方米 。 目前已有40户企业享受直购电政策 ， 2018年度为全县陶瓷企业享受直购电政策降低成本360万元 。

（六）加强银企合作 ， 减轻企业负担

针对企业资金瓶颈 ， 夹江引导天然气公司与乐山昆仑村镇银行优势互补、资源共享 ， 推出气款缴纳“促销贷”信贷服务产品 ， 为8家企业提供了天然气专项贷款988万元 ， 大大缓解了陶瓷企业流动资金周转困难的问题 。

（七）强化智能制造 ， 推进两化融合

全县陶瓷产业集群创新驱动能力建设加快 ， 现有代表全球低级水平的3D打印设备50余台套 ， 从翻坯、储坯、筛选、包装、搬运等工序段均实现了“机器换人” ， 一条陶瓷生产线的劳动用工从原来的280人下降到50余人左右 ， 生产线自动化、智能化、信息化、智慧化水平大幅度提高 ， 全员劳动生产率也大幅度提高 。

发展的目标

大力实施陶瓷行业“3567”工程 ， 推动区域经济高质量发展 。 到2020年 ， 陶瓷企业整合到30家 ， 集群产值达500亿元 ， 产能控制在6亿平方米 ， 生产线整合到70条 。

1、品牌创建目标：建成全国陶瓷产业区域品牌示范县 ， 中国驰名商标5件 ， 省级著名商标25件 。

2、结构调整目标：建筑陶瓷与非建筑陶瓷的比例调整为7:3 ， 高中低档比例调整到4:5:1 ， 洁具、艺术、特种陶瓷的年产值达到150亿元以上 ， 中高端陶瓷占比达到90%以上 。

3、企业发展目标：加大整合力度 ， 壮大一批、重组一批、转型一批、淘汰一批 ， 企业个数按《夹江县陶瓷产业规划》整合到30家左右 。

发展的重点

1、夹江围绕“核、瓷、纸、茶、林”五大产业 ， 实现融合发展 。

将夹江特有的核技术“堆谷”军工基础优势、国家非物质文化遗产夹江竹纸制作技艺、茶、林等特色产业的文化融入到陶瓷产业的发展中来 ， 重点发展军民融合产业的军工陶瓷、特种陶瓷、改性材料、文化陶瓷、陶瓷壁画等陶瓷新兴衍生品种 。

2、培育发展发热陶瓷 ， 打造石墨烯应用产业基地 。

依托现有量产的安德盖姆石墨烯地暖陶瓷、索菲亚石墨烯地暖陶瓷、佳士得石墨烯地暖陶瓷 ， 在石墨烯地暖陶瓷、石墨烯木地板、石墨烯壁画、石墨烯地毯等智能家居行业拓展产业链条 ， 到2020年实现石墨烯产业产值800亿元 ， 建设成为全省的石墨烯应用产业基地 。