①点检机器设备、工具、零件和材料 。
②执行主管所交付的工作任务 。
③启动机器并确认其能运作正常 。
（3）跟催作业
①调查出现异常的原因 。
②向主管报告 。
③采取临时措施 。
④设计永久对策 。
⑤依指示协助主管 。
（4）作业完成后的工作
①准备下一班工作 。如发现异常 ， 要通知下一班人员 。
②确认所管辖区域内的每一个开关均在“关闭”状态下 。
③准备班组日报表 。
（5）处理停线事务
①调查外部停线事件 。
②调查内部停线事件 。
③确定原因及采取对策 。
（6）准备新产品导入生产线
①协助主管 。
②学习新产品生产工艺和指导作业人员正确作业 。
2、成本控制
（1）成本改进的计划
①向主管提出口头意见及提案改进计划 。
②准备并提出“成本降低计划”进度表 。
③从事本单位内各项改善活动的协调 ， 并请求其他协助改善事项（如新工具等） 。
④监督及跟催“成本降低进度表”的进展情况 。
（2）降低人工成本
①提出构想及协助上司以执行人工成本降低的措施 。
②监督每月工数降低活动事项 ， 并且跟催其进展情况 。
③若未达成目标 ， 则需研究其原因 ， 并采取相应的行动 。
（3）降低直接成本
①记录原料、物料耗用量 。
②研究原料、物料用量增加的真正原因及其对策 。
③监督原料、物料实际耗用量与计划耗用量的差异 。
④将超过原计划耗用量的原因及采取相应的对策写出提案 。
（4）节约能源
①确定有否任何泄漏之处 ， 如气压、供水等 ， 并采取措施阻止泄漏 。
②在确定之后 ， 再决定是否由自己来处置或寻求他人协助 。
③监督作业人员在设备使用完后随手关闭电源 。
（5）日常改进事务
①改善的准备 。
②准备监督工数改善的活动事项 。
③依据问题的状况 ， 给予改善活动的指示 。
④协助主管指导班组人员改善工作 。
（6）其他
①与班组人员举行会议 ， 说明成本降低的成果 。
②把握每一个机会 ， 以强化每一个作业人员的成本意识 。
3、质量控制
（1）维持和改进质量水平
①对组内成员说明清楚质量现状水平、将要达到的目标及相应的要求 。
②监督及控制流程的质量输入信息 。
③分析原因 ， 以及采取相应的对策 。
（2）坚决贯彻“质量是制造出来的”的信念
①检查每日生产的第一个和最后一个产品 。
②执行定期检查 ， 以防止不合格品发生 。
③监督作业人员是否遵守作业标准工作 。
（3）发现质量不合格时 ， 能采取相应的对策
①属于内部造成的不合格品 ， 要修理好 ， 并向主管报告及提出建议与对策 。
②属于外部造成的不合格品 ， 向主管报告 ， 并请求修理的指示 。
（4）其他与组内成员每日开会 ， 告知有关质量的问题 ， 并加以讨论 ， 同时还要评估组员的质量认知水准 。
4、安全运行 。
①认真执行各项制度 ， 对违反工艺操作规程及安全生产规程的行为加以制止 ， 直至停止其工作 。
②做好本班组的安全运行工作 ， 杜绝重大人身、设备、火灾、爆炸事故 ， 并减少一般事故 。

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