怎么烧电焊没渣没气孔呢熔渣是肯定会有的 , 只能说如何在焊的时候防止夹渣或者焊瘤,还有如何在过程中将熔渣吹走 。
1、焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来而形成的空穴称为气孔 。处于焊缝表面的气孔称为表面气孔,处于焊缝内部的气孔称为内部气孔 。
产生气孔的原因有:焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢及氧化膜没有清除干净;乙炔或氧气的纯度太低;火焰性质选择不当;熔剂受潮或质量不好;焊炬摆幅快而大;焊蝗填充不均匀;焊接现场周围风力较大;焊接速度过快,火焰过早离开熔池;焊丝和母材的化学成分不匹配 。
2、在施焊过程中要多注意你的焊道
把铁水和溶渣区分开
红的很亮的是铁水
暗一点的是熔渣 。要是熔渣跑到铁水前面了就会出现夹渣 。还有最重要的是焊接电流
电流小了也会夹渣还会出现焊不透的现象
大了就会咬边
出现焊瘤
。焊接电流每个人都不同
这就要靠你平时的积累下的经验手感了 。其实焊接没有诀窍也没有什么技巧
只有技术和经验 。
wse-300ld/315md或者zx7-400mbpro、nb-250la等一些型号的机子,这方面就做的不错

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焊接过后焊缝中出现夹渣该怎么避免出现夹渣现象 , 首先要采用有良好工艺性能的焊条,正确选用焊接电流,选好运条的角度,焊件坡口角度不宜过小,做好敲渣工作即可避免焊渣的产生。

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请高手指教下手工电焊怎么预防夹渣对由溶渣、锈、杂物等引起的未熔合,可以用防止夹渣方法处理 。
防止夹渣的措施 :
1提高焊接操作技术,焊接过程中始终要 保持熔池清晰、熔渣与液态金属良好分离 。
2彻 底清理坡口及两侧的油污、氧化物等 。
3按焊接 工艺规程正确选择焊接规范 。
4选用焊接工艺 性好、符合标准要求的焊条 。
5接头时要先清渣 且充分加热,收弧时要填满弧坑、将渣排出 。
焊缝怎么摆动才平整:
运条方法,圆圈形运条熔池温度高于月牙形运条温度,月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度 , 在12mm平焊封底层 , 采用锯齿形运条 , 并且用摆动的幅度和在坡口两侧的停顿,有效的控制了熔池温度 , 使熔孔大小基本一致,坡口根部未形成焊瘤和烧穿的机率有所下降,未焊透有所改善,使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点 。

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普材焊接怎样不夹渣1、夹渣产生的原因
(1)前层焊渣未完全清除 。
(2)焊接电流太低 。
(3)焊接速度太慢 。
(4)焊条摆动过宽 。
(5)焊缝组合及设计不良 。
2、夹渣的防止方法
(1)彻底清除前层焊渣 。
(2)采用较高电流 。
(3)提高焊接速度 。
(4)减少焊条摆动宽度 。
(5)改正适当坡口角度及间隙 。

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【电焊怎么烧才没有夹渣,怎么烧电焊没渣没气孔】
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