③设备的精度试验：一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查设备本身的几何精度，也要检查其工作（加工产品）的精度 。这项试验大多在设备投入使用两个月后进行 。
④ 设备试运行后的工作
首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作：
①做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零、部件并进行调试，使设备进入最佳使用状态；
②作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录；
③整理设备试运转中的情况（包括故障排除）记录；
④对于无法调整和消除的问题，分析原因，从设备设计、制造、运输、保管、安装等方面进行分析和归纳，并完成相应的分析报告 。
⑤对设备试运转作出评定结论，处理意见，办理移交生产的手续，并注明参加试运转的人员和日期 。

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⑤ 设备安装工程的验收与移交使用


①设备基础的施工验收由相关技术与质量检查人员会同土建施工员进行验收，填写施工验收单 。基础的施工质量必须符合基础图和技术要求 。
②设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行 。由设备管理部门、工艺技术部门会同其他相关部门和人员，在安装、精度、安全、使用等各方面进行鉴定与验收，做出鉴定，填写安装施工质量、精度检验、安全性能、试车运转记录等凭证和验收移交单，设备管理部门和使用部门共同会签方可完成竣工验收 。
③设备验收合格后办理移交手续 。
设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管 。
④设备移交完毕，由设备管理部门根据本企业相关流程签署相关文件（如设备运行通知书等），并将文件副本分别保存在设备管理部门、使用单位、财务部门作为存档及固定资产管理凭证 。
对于生产设备配套设施的规划、设计和相关制作应进行详细的时间计划，结合生产设备的安装调试进度计划来完成及实施 。
通常，配套设施包括与主生产设备配套的相关辅助工艺装备和设施，以及根据工艺流程所需要的相关作业工装具和物料周转器具等等 。
几乎所有配套设施系非标准装置，需要依据生产设备及生产工艺流程，由专业人员及专业团队协同现场相关人员完成相应的规划、设计和制作 。随着社会分工的专业化的进一步推进，越来越多的配套设施将趋向于系列化和标准化 。
8
人员招聘及培训
人员招聘和培训属于人力资源的战术计划范畴 。战术计划则是根据公司未来面临的外部人力资源供求的预测，以及公司的发展对人力资源的需求量的预测，根据预测的结果制定的具体方案计划，包括人员具体需求时间表、招聘、培训、工资福利政策、梯队建设和组织变革 。




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① 招聘计划
针对公司所需要的人才和人员数量，应由人力资源部门制定出该项人才的招聘计划，一般为一个年度为一个段落 。
招聘计划一般包括以下内容：
1、人员需求清单，包括招聘的职务名称、人数、任职资格要求等内容；
2、招聘信息发布的时间和渠道；
3、招聘小组人选，包括小组人员姓名、应聘者的考核方案等；

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