肠衣|值得参考的6种香肠加工工艺:有数字化配方,有操作要点( 三 )
三、绞肉或斩拌
腌制好的肉可用绞肉机绞碎,或用斩拌机斩拌。为了使肌肉纤维蛋白形成凝胶和溶胶状态,使脂肪均匀分布在蛋白质的水化系统中,提高肉馅的黏度和弹性,通常要用斩拌机对肉进行斩拌。原料经过斩拌后,激活了肌原纤维蛋白,使之结构改变,减少表面油脂,使成品具有鲜嫩细腻、极易消化吸收的特点,得率也大大提高。斩拌时肉吸水膨润,形成富有弹性的肉糜,因此,斩拌时需加冰水,加入量为原料的30%~40%,斩拌时投料顺序是:牛肉→猪肉(先瘦后肥)→其他肉类→冰水→调料等。斩拌时间不宜过长,一般以10~20分钟为宜。斩拌温度最高不宜超过10℃。
四、配料与制馅
在斩拌后,通常把所有调料加入斩拌机内进行搅拌直到均匀。灌制与填充将斩拌好的肉馅移入灌肠机内灌制和填充。灌制时必须掌握均匀,过松易使空气渗入而变质,过紧则在煮制时可能破损。如不是真空连续灌制,应及时针刺放气。灌好的湿肠按要求打结后悬挂在烘烤架,用清水冲去表面的油污,然后送入烘烤房进行烘烤。
五、烘烤
烘烤的目的是使肠衣表面干燥,增加肠衣机械强度和稳定性;使肉馅色泽变红;去除肠衣的异味。烘烤温度65~80℃维持1小时左右,使肠的中心温度达55~65℃,烘好的灌肠表面干燥光滑,无油流,肠衣半透明,肉色红润。
六、蒸煮
水煮优于汽蒸,前者质量损失少,表面无皱纹,后者操作方便,节省能源,破损率低。水煮时,先将水加热至90~95℃,把烘烤后的肠下锅,保持水温78~80℃,直到肉馅中心温度达到70~72℃时为止。感官鉴定方法是以手轻捏肠体,挺直有弹性,肉馅切面平滑有光泽者表示煮熟。汽蒸时,只待肠中心温度达到72~75℃时即可,蒸煮速度通常为1mm/min,如肠的直径70mm时,则需要蒸煮70min。
七、烟熏
烟熏可促进肠表面干燥有光泽,形成特殊的烟熏色泽(茶褐色);增强肠的韧性;使产品具有特殊的烟熏芳香味;提高防腐能力和耐储藏性。合格成品具有下列表征:肠衣干燥完整,与肉馅密切结合,内容物坚实有弹性,表面有散布均匀的核桃式皱,长短一致,精细均匀,切面平滑光亮。
八、储藏
未包装的灌肠吊挂存放,储存时间依种类和条件而定。湿肠含水量高,如在8℃条件下,相对湿度75%~78%时可悬挂3昼夜,在20℃条件下只能悬挂1昼夜。水分含量不超过30%的灌肠,当温度在12℃,相对湿度为72%,可悬挂存放25~30天。
06、一种北京蒜味烤香肠加工工艺[5]北京蒜味烤香肠中含猪肉、鸡肉,两种肉质营养丰富、口感佳。
一、产品基础配料配方
(一)腌制料
食用盐和白砂糖不属于添加剂而是属于配料,食用盐的加入可以结合肉中的水分子和脂肪,形成胶状结构,提供咸味起到一定防腐功能,亚硝酸盐具有抗氧化剂和促使发色功能。
(二)生产料
猪肉90kg、鸡肉10kg、冰水65kg。淀粉18kg、香辛料0. 25kg、乳酸钠2.5kg、卡拉胶0. 5kg、大豆蛋白1kg、蒜粉0.2kg、复合防腐剂0.1kg、猪肉香精0.3kg。3kg,制成的蒜味烤香肠,产品总体评定结果最高。香气纯正、浓郁,口感好、风味更加独特。

文章插图
图片来源:千图网会员
二、工艺流程
原料肉选修→原料肉绞制→料肉混合(辅料配制)→腌制→真空滚揉→灌装→蒸煮→冷却→真空包装→杀菌→入库
三、加工操作方法
(一)原料肉选择、修整
猪肉用自然解冻方式进行,解冻至中心温度-2~4℃,鸡肉采用自然半解冻方式进行。原料肉解冻后,剔除筋膜、软骨、淋巴、淤血、污物等,用清水冲净表面污血污物后,沥干水分,0~6℃保存待绞制。
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