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随着工业生产的发展 ， 水用量急剧增加 ， 很多地区已经出现供水不足的现象 ， 节约用水刻不容缓！冷却水占工业用水主体 ， 提高其重复利用率、循环使用是节水节能的必须手段 。
01
循环水运行过程中常产生的问题
在工业生产的工艺条件下 ， 工业循环水水质常会发生一系列变化 ， 对生产造成危害 ， 如：腐蚀、结垢、菌藻、粘泥等 。 这些问题如果得不到有效地解决 ， 则无法进行安全生产 ， 造成巨大的工业损失 。
1、水垢
由于循环水在冷却过程中不断地蒸发 ， 使水中含盐浓度不断增高 ， 超过某些盐类的溶解度而沉淀 。 常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢 。
碳酸钙
碳酸钙是工业循环冷却水中最常见的水垢 ， 主要是Ca（HCO3）2在循环冷却水的运行中受热分解成CO2和CaCO3 。
磷酸钙
为了抑制系统材质的腐蚀 ， 常常要加入聚磷酸盐来作为缓蚀剂 ， 当水温升高时聚磷酸盐会分解为正磷酸盐 。
硅酸镁
水中的SiO2量过高 ， 加上水的硬度较高 ， 生成非常难处理的硅酸钙(镁)硬垢 。
水垢的质地比较致密 ， 大大地降低了传热效率 ， 0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20％ 。
2、污垢

污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成 。 垢的质地松软 ， 阻隔传热、阻隔水流、引起垢下腐蚀 ， 缩短设备使用寿命 。
3、电化学腐蚀
循环水对换热设备的腐蚀 ， 主要是电化腐蚀 。
产生原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素 。
如果不加控制 ， 极短的时间便使换热器、输水管路设备报废 。
4、微生物粘泥
循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件 ， 很适合微生物的生长繁殖 。 如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑 。
冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞 ， 冷却散热效果大幅下降 ， 设备腐蚀加剧 。
02
工业循环水处理技术
1、水垢的控制方法
从冷却水中去除成垢钙离子从水中除去Ca2+ ， 使水软化 ， 则碳酸钙就无法结晶析出 ， 也就形不成水垢 ， 主要两种方法 。
① 离子交换树脂法
离子交换树脂法就是让水通过离子交换树脂 ， 将Ca2+、Mg2+从水中置换出来并结合在树 脂上 。
用离子交换法软化补充水 ， 成本较高 。 因此只有补充水量小的循环冷却水系统采用 。
② 石灰软化法
补充水未进入循环冷却水系统前 ， 在预处理时就投加适当的石灰 ， 让水中的碳酸氢钙与石灰在澄清池中预先反应 ， 生成碳酸钙沉淀析出 ， 从而除去水中的Ca2+ 。
加酸或通CO2气体 ， 降低PH ， 稳定重碳酸盐通常是加硫酸 ， 加酸法目前仍有使用 ， 由于硫酸加入后 ， 循环水PH会下降 ， 如不注意控制而加酸过多 ， 则会加速设备的腐蚀 。
通CO2气体同样应注意控制好PH值 ， 否则CO2溢出 ， CaCO3在塔内结晶 ， 堵塞填料 ， 形成钙垢转移现象 。
该方法在某些化肥厂、化工厂及电厂等有CO2气体源的企业仍有推广使用的价值 。
投加阻垢剂
投加阻垢剂在循环水中投加阻垢剂 ， 破坏CaCO3的结晶增长过程 ， 以达到控制水垢形成的目的 。
目前常用的阻垢剂有聚磷酸盐、有机多元膦酸、有机磷酸脂、聚丙烯酸盐等 ， 这也是目前应用最广的控制水垢的方法 。

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